Slīdēt Sastāvdaļu virtuve Tehnoloģiski vismodernākā automatizētā sastāvdaļu uzglabāšanas un atlases iekārta Eiropā Sastāvdaļu virtuve Tehnoloģiski vismodernākā automatizētā sastāvdaļu uzglabāšanas un atlases iekārta Eiropā

Sastāvdaļas Virtuve

Mūsu apsēstība ar pasaules izcilāko lolojumdzīvnieku barību un pasaules izcilākajām sastāvdaļām liek mums ieguldīt vairāk nekā 80 miljonus sterliņu mārciņu, lai izveidotu mūsdienīgu sastāvdaļu virtuvi, kas pārbauda, ​​apstrādā un uzglabā visas šīs fantastiskās sastāvdaļas un gatavos produktus.

Šis ieguldījums garantēs, ka partneri var pilnībā uzticēties visu GA gatavoto recepšu izcelsmei un izsekojamībai.

Tā kā mēs šobrīd strādājam ar vairāk nekā 700 sastāvdaļām un vairāk nekā 800 dažādām formulām, izaicinājums ir bijis automatizēt ļoti sarežģītu sistēmu. Patiesā GA stilā tas ir radījis ievērojamus ieguldījumus un daudzu organizāciju sadarbību visā pasaulē, lai nodrošinātu visprogresīvāko risinājumu visiem mūsu partneru zīmoliem.

Mums ir arī automatizēti vadāmi transportlīdzekļi (AGV), kas palīdz pārvietot sastāvdaļas un pārtikas produktus uz vietas. Trīs programmatūras uzņēmumi ir iesaistījušies visas rūpnīcas automatizācijā, ar vīziju izslēgt jebkādas cilvēciskas kļūdas.

Turklāt daļa no vērienīgās paplašināšanās radīs jaunu tumšu veikalu / noliktavu, kas darbosies tikai ar robotiem.

Mūsu ieguldījums. Tava nākotne.

Rodžers Bracevels

Priekšsēdētāja komentārs par sastāvdaļu virtuvi

Mēs esam sajūsmā par šo fantastisko GA ieguldījumu, ko apvieno dažādu prasmīgu organizāciju atjautība, vēlme un centība no visas pasaules.

Sastāvdaļu virtuvē ir divas atsevišķas funkcijas, kas ir izstrādātas un izveidotas, lai gūtu labumu ikvienam mūsu vērtētajam partnerim. Pirmkārt, tas ļauj pārbaudīt un ievietot karantīnā 367 sausas izejvielas, kuras atsevišķi uzglabā un dozē 1.5 tonnu partijās. Pēc tam tos sasmalcina un tur gatavus ekstrūzijai, lai izvairītos no iespējamās kavēšanās.

Otrkārt, 758 dažādu ekstrudētu šķembu šķirņu uzglabāšana 15,000 600 atsevišķās kastēs Larder, kas satur aptuveni 7,000 kg pilnīga produkta, tāpēc to var pārbaudīt pirms iesaiņošanas un pēc tam iesaiņot vienā no XNUMX dažādiem maisiem, kas ir gatavi vajadzībām. mūsu partneri.

Viss process ļauj mums izsekot un izsekot katru sastāvdaļu katrā maisiņā, ko pārdod galapatērētājam, un spēt garantēt tā drošību, pārbaudot katru soli.

Kā tas darbojas?

Lielapjoma uzņemšana

Izcilas lolojumdzīvnieku barības radīšanas centrā ir rūpīga sastāvdaļu izvēle un rūpīga pārbaude. Sastāvdaļu virtuvē tiek rūpīgi atlasītas vairāk nekā 600 sastāvdaļas, ko ražojuši vairāk nekā 130 piegādātāji. Katrai sastāvdaļai, ko izmanto mūsu receptēs, pirms pieņemšanas ir jāatbilst stingrajiem testiem. GA automatizētās paraugu ņemšanas un testēšanas iespējas nosaka standartu visā pasaulē.

Mieži, kvieši un rīsi tiek piegādāti kopā ar citām neiesaiņotām sastāvdaļām gan brīvi, gan maisiņos uz lielāko daļu. Piegādes laikā lielākās sastāvdaļas iziet cauri diviem magnētiem, lai atklātu un ekstrahētu jebkuru materiālu, kas var būt materiālā.

Šajā brīdī notiek automatizēta paraugu ņemšana. Šī efektīvā sistēma aprēķina katras piegādes uzņemšanas laiku, lai savāktu nejaušus paraugus no uzņemšanas sākuma līdz beigām, nodrošinot konsekventu visas uzņemšanas pārbaudi. Paraugi tiek savākti, marķēti un nogādāti laboratorijā testēšanai; rezultāti parasti ir pieejami 48 stundu laikā.

Kad tie ir nokārtoti, tie nonāk vienā no mūsu deviņdesmit Karantīnas tvertnēm, un katrā tvertnē ir 80 tonnas beztaras sastāvdaļu. Sastāvdaļas paliek karantīnā, līdz tās ir izturējušas mūsu rūpīgo laboratorijas pārbaudi. Tikai pēc tam sastāvdaļas var pārvietot pa sliežu ceļu uz uzglabāšanu virs Ballroom, lai sagatavotos dozēšanai, kā to prasa ražošanas pasūtījums.

Balles zāle

Šeit visas trīs dažādu svēršanas metožu sastāvdaļas tiek apvienotas un apvienotas partijas konteinerā (BC). Iekļūst lielapjoma dozēšanas tvertnes, sastāvdaļas no automatizētajiem svariem tiek nogāztas un pēc tam sastāvdaļas tiek pievienotas operatora padeves telpā. Vienlaicīgi var notikt līdz 3 ražošanas pasūtījumiem. Pēc devas ievadīšanas BC tiek uzņemts vairākos līmeņos, sajauc un izliek cauri dzirnaviņām. Siets nodrošina, ka jebkurš pārāk smalks materiāls apiet dzirnaviņas. Pēc slīpēšanas materiāls tiek nomests atpakaļ sākotnējā BC, kas tagad ir atgriezies Balles līmenī.

Daži materiāli nav piemēroti malšanai, tāpēc tos var dozēt pēc tam, kad citi materiāli ir sasmalcināti, šie materiāli tiek dozēti zaļās kastēs, kuras pēc tam pirms ekstrudēšanas, ti, tieši pirms ievadīšanas ekstruderā, pievieno BC maisījumam atsevišķi.

Roku sastāvdaļas

Pick and Mix sistēma ir veidota tā, lai gadā varētu izveidot 22,500 120,000 pick and mix kastes ar maksimālo izejas jaudu 62 130 tonnas gadā. Tas ir vienāds ar 50 kastēm dienā. Mūsu pircēji izvēlas no vairāk nekā 600 uzticamiem piegādātājiem no vairāk nekā XNUMX pasaules valstīm, piedāvājot saviem partneriem un GA vairāk nekā XNUMX dažādu sastāvdaļu, piemēram, vīraka, kliņģerīšu, anīsa, kanēļa, papaijas un žāvētu kukaiņu, lai izveidotu izcilas un unikālas receptes.

Mūsu jaunās Pick & Mix iekārtas Ingredients Kitchen nodrošina GA dozēšanas precizitāti un spēju dozēt grūti apstrādājamus vai smalkus materiālus. Nelielas vai mikroelementus var droši dozēt ar rokām, ja mašīnu dozēšana nevar darboties atbilstoši precīzām pielaidēm un uzticamībai, kādas prasa mūsu standarti. Materiālus, kas neveicina automatizētu dozēšanu, var pareizi apstrādāt un dozēt. Kardex sistēma novērš operatora kļūdu iespēju, uzraugot katras zilās kastes atrašanās vietu un kontrolējot, kura lodziņa tiek parādīta operatoram. RFID sistēma, ko izmanto izgāztuvēs, apvienojumā ar mūsu Genesis sistēmu nodrošina operatora precizitāti katru reizi.

Sastāvdaļu uzņemšana

Mēs esam izstrādājuši savu patentēto IT programmatūru ar nosaukumu Genesis, lai uzraudzītu, pārvaldītu un kontrolētu katru sastāvdaļu virtuves daļu. RFID marķēšanas un nepārtrauktas paraugu ņemšanas izmantošana nodrošina partneriem pilnīgu pārliecību un visaugstāko kvalitāti mājdzīvniekiem. Piegādājot Sastāvdaļu virtuvē, identifikācijas etiķetes tiek drukātas un piestiprinātas pie katras paletes un kofera, lai izvairītos no sajaukto materiālu sajaukšanas pirms paraugu ņemšanas un krājuma reģistrēšanas. Izejvielas tiek reģistrētas un ņemtas paraugi pirms to uzglabāšanas karantīnas apgabalā, līdz tiek veiktas laboratorijas pārbaudes. Katrai sastāvdaļai ir iepriekš noteikta paraugu ņemšanas politika, kas nosaka, kā tai jāņem paraugi un kādi testi jāveic. Laboratorijas tehniķi veic paraugu ņemšanu, kā norādījis mūsu speciāli izveidotā programmatūras sistēma Genesis.

Pēc tam, kad materiāli būs veiksmīgi pārbaudīti, Genesis sistēma piegādāto materiālu kustību (izmantojot FLT) secīgi noteiks vienā no trim palešu un totalizatora ieplūdes bedrēm. Katram paliktnim vai bagāžniekam, kas nogādāts ieplūdes bedrē, svītrkods tiek ieskenēts, lai Genesis zinātu, ka ir atnākusi jauna sastāvdaļa un ir gatava nodot.

Pieliekamais

Ar 5,756 sarkanās kastes konteineriem, kuros katrā ir līdz 900 kg sastāvdaļu, pieliekamais spēj turēt vairāk nekā 5 miljonus kilogramu. Efektivitāte un izsekojamība kustībā, pieliekamais sastāv no 36 līčiem sešās ejās, astoņos līmeņos, un abas puses ir divas dziļi. Izmantojot RFID sistēmu un vadības telpas darbību, pieliekamais nodrošina pilnīgu izsekojamību un optimālu sastāvdaļu svaigumu. Henrijs, viens no GA automatizētajiem transportlīdzekļiem, apstiprinātās sastāvdaļas sarkanajos konteineros pārvieto no ieplūdes bedrēm uz Pantry transporta sistēmu. Viens no vairākiem automatizētajiem celtņiem marķētos konteinerus ievieto attiecīgajās vietās pieliekamo noliktavā.

Pieliekamais tiek palaists, izmantojot mūsu integrēto noliktavas pārvaldības sistēmu (IWS), kas reāllaikā uzrauga, kur atrodas dažādi konteineri, un to statusu. IWS izmanto RFID tagu, lai operatori varētu izsekot katra konteinera saturu vai noteikt, kad konteiners ir tukšs vai ir nepieciešams to tīrīt. Sastāvdaļas tiek uzglabātas trīs dažādās zonās atbilstoši to lietojumam, lai optimizētu efektivitāti. Visbiežāk izmantotie materiāli tiek glabāti A zonā, kurā celtnim ir īsākais ceļojuma laiks.

Laboratorijas

GA galvenā kvalitātes vērtība ir ārkārtīgi svarīga visās uzņēmējdarbības funkcijās un ne tikai tāpēc, ka laboratorija atrodas uz vietas. Kā zinātnes vadīts ražotājs, mūsu tehniķi nedēļā veic aptuveni 1,166 testus, ieskaitot visu neapstrādātu un gatavu produktu mikrotestēšanu, pelnu, šķiedrvielu, eļļas, mitruma un olbaltumvielu testēšanu. Mūsu kvalitātes un pārtikas nekaitīguma laboratorija ir veidota tā, lai tā būtu savstarpēji funkcionāla attiecībā uz uztura un normatīvo aktu ievērošanu, autentiskumu un mikroprofilēšanu, drošību, maņu un inovāciju. Mūsu ekspertu komanda nodrošina mieru jums un jūsu zīmoliem, nodrošinot nepārspējamas norādes un pārtikas kvalitāti. Ieguldījumi jaunākajās tehnoloģijās nozīmē, ka mēs piegādājam datus par pārtikas integritāti, lai nodrošinātu, ka visas preces iekšā un ārā atbilst normatīvajiem kritērijiem. Jaunāko tehnoloģiju izmantošana ļauj mums veikt daudzus testus, kurus mums iepriekš nācās uzticēt ārējām laboratorijām. Tas ļauj GA stingrāk kontrolēt testēšanu un arī ievērojami samazina mūsu daudzo sastāvdaļu testēšanas termiņus. Aprīkots ar vismodernākajiem instrumentiem un izciliem tehniķiem, kas ļauj ātri novērtēt parametrus un ģenerēt objektīvus datus, nozīmē, ka mēs varam ziņot par MOP (mitruma, eļļas un olbaltumvielu testēšanas) rezultātiem minūtēs, nevis stundās.

Visām GA sastāvdaļām tiek veiktas daudzas kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu, ka produktos tiek pieņemtas tikai labākās sastāvdaļas. Katrai sastāvdaļai ir individuāls, individuāli izstrādāts testēšanas režīms un specifikācija, kas atbilst sastāvdaļu īpašībām un neaizsargātībai. Katras sastāvdaļas detalizēts riska novērtējums ir noteikts pirms iegādes. Šī unikālā sistēma nodrošina pilnīgu katra produkta izsekojamību. Laboratorijas komanda testēšanu koordinē ar noteiktu procesu. Katram jaunam paraugam tiek piešķirts unikāls svītrkods, kas tiek uzdrukāts uz etiķetes un piestiprināts pie parauga konteinera. Paraugs tiek skenēts un atstāts izejvielu nolaišanās vietā 1. laboratorijā, pirms to pārvieto uz 2. laboratoriju, kad visi izejvielu paraugi tiek skenēti NIR testa mašīnā. Mikrobioloģiskā testēšana Salmonella un pēc tam tiek veikta Enterobacteriaceae. Pēc tam izejvielas tiek skenētas Genesis, lai noteiktu mitru ķīmijas testēšanu. Mitrā ķīmijas testēšana ietver MOPFA (mitrums, eļļa, olbaltumvielas, šķiedra, pelni), un tagad mums ir iespējas to novērst 48 stundu laikā. Laboratorija cieši sadarbojas gan ar izejvielu, gan kvalitātes kontroles departamentiem, kuri izlaida gatavos produktus, kas ir apstiprināti, izmantojot mūsu stingros testēšanas protokolus.

Lielāks

Larder, kas spēj turēt no 9.8 līdz 12 miljoniem kilogramu lolojumdzīvnieku barības, tiek pilnībā kontrolēts, nodrošinot aktuālu informāciju par partneru krājumiem. Zilos konteinerus (kurus GA pazīst kā BFC - zilos gatavos konteinerus), izmantojot Shuttle Transfer Vehicle, pārvieto uz noliktavas celtņiem glabāšanai. Šie transportlīdzekļi pārvietojas pa sliedēm, līdzīgi kā vilciens, pārvietojoties nepārtrauktā lokā, savācot BFC no salona un nogādājot tos Larder. Larder var ievietot 14,864 650 kastes, katrā no tām ir 800-78 kg lolojumdzīvnieku barības, kas ir gatava iesaiņošanai. Ļoti atsaucīga un kontrolēta vide spēj apstrādāt aptuveni XNUMX kastes kustības stundā.

Kas ir automatizēts vadāms transportlīdzeklis (AGV)?

GA Ingredients Kitchen interjerā tiek izmantoti divu veidu automatizēti vadāmi transportlīdzekļi (pazīstami kā AGV) ar nosaukumu Henrijs un Artūrs. Henrijs un Artūrs, kuru GA vajadzībām ir izstrādājis un izstrādājis Amerikas tehnoloģiju uzņēmums, ir uzticami un produktīvi GA komandas papildinājumi. Henrijs ir ātrākais, braucot ar ātrumu 2 m / s (metri sekundē) un sverot ar 1.5 tonnām. Artūrs ir ievērojami smagāks par 2.5 tonnām un saprotams, ka tas ir nedaudz lēnāks, sedzot 1.8 m / s.

Abus vada lāzera sloksnes, kas uzstādītas, lai pārvietotos pa to maršrutu, un vadības telpa tos pilnībā uzrauga, izmantojot Genesis.

Henrija uzdevums ir pārvietot Sarkanos konteinerus uz un no pieliekamā, savukārt Artūrs ir aizņemts, rūpējoties par partijas konteineriem, pārvietojot tos starp pagrabu un staciju, gatavojoties ekstrūzijai.

Kad Henrijs un Artūrs ir gatavi uzlādēt akumulatorus, viņi pāriet uz dzīvības uzturēšanas zonu, lai varētu saglabāt enerģiju, kamēr cits transportlīdzeklis aizstāj akumulatoru ar pilnībā uzlādētu.

Kamieļi un mūļi (Eiropas pirmie āra AGV modeļi)

GA kamieļi un mūļi ir Eiropas pirmais automatizēti āra vadāmi transportlīdzekļi (AGV). Izstrādāti līdzīgi mazam furgonam vai kravas automašīnai, viņi navigācijai izmanto magnētiskās žiroskopu sistēmas. Projektēti un būvēti Amerikā, viņi abi pārvietojas līdz 1 metram sekundē. Mēs uzbūvējām ceļu, kas domāts tieši kamielim un mūļiem, kuram ir barjeras un luksofori, kas nodrošina divvirzienu satiksmi, un ir trīs šķērsošanas ceļi citas vietas satiksmei. Uz ceļa ir arī siltuma spilventiņi, lai nodrošinātu, ka tas tiek turēts bez sala, ledus un sniega, nodrošinot neslīdošu vidi visu gadu.

Pēc tam, kad Artūrs (viens no mūsu citiem AGV) ir sekojis tam paredzētajam ceļam apkārt pieliekamās telpas malai un pabeidzis savu ceļu pie konveijera stacijas rajonā, partijas konteineri tiek iekrauti kamielī. Camel vienā braucienā var transportēt līdz trim sērijveida konteineriem uz iepriekšēju ekstrūziju. Kad recepte ir izgatavota, tā tiek ievietota zilā traukā, ko sauc par zilu gatavu konteineru (BFC), un ar AGV maršruta autobusu, kuru sauc par mūli, tiek nosūtīts uz salona zonu Ingredients Kitchen ēkā. Mūlis vienā braucienā var pārsūtīt četrus BFC.