Sastāvdaļu virtuve

Mūsu apsēstība ar pasaulē izcilāko lolojumdzīvnieku barību un sastāvdaļām ir likusi mums ieguldīt vairāk nekā 80 miljonus sterliņu mārciņu, lai izveidotu mūsdienīgu sastāvdaļu virtuvi, kas pārbauda, ​​apstrādā un uzglabā šīs izcilās sastāvdaļas un gatavos produktus.

Šis ieguldījums garantē, ka mūsu partneri var pilnībā uzticēties katras GA Pet Food ražotās receptes izcelsmei un izsekojamībai.

Strādājot ar vairāk nekā 700 sastāvdaļām un vairāk nekā 800 dažādām formulām, mēs esam saskārušies ar izaicinājumu automatizēt ļoti sarežģītu sistēmu. Īstā GA stilā tas ir radījis ievērojamus ieguldījumus un daudzu organizāciju sadarbību visā pasaulē, lai nodrošinātu visprogresīvāko risinājumu visiem mūsu partneru zīmoliem.

Mēs izmantojam arī automatizētus vadāmus transportlīdzekļus (AGV), lai palīdzētu pārvietot sastāvdaļas un pārtiku uz vietas. Trīs programmatūras uzņēmumi ir sadarbojušies, lai automatizētu visu rūpnīcu, lai novērstu cilvēka kļūdas.

Turklāt mūsu vērienīgās paplašināšanās ietvaros mēs izveidosim jaunu tumšo veikalu/noliktavu, kas darbosies tikai ar robotiem.

Mūsu ieguldījums. Tava nākotne.

Roger Bracewell

Priekšsēdētāja komentārs par sastāvdaļu virtuvi

Sastāvdaļu virtuvei ir divas atsevišķas funkcijas, no kurām katra ir izstrādāta un izgatavota, lai sniegtu labumu ikvienam no mūsu vērtīgajiem partneriem. Pirmkārt, tas nodrošina 367 sauso izejvielu testēšanu un karantīnu, kas tiek uzglabātas un dozētas atsevišķi 1.5 tonnu partijās. Pēc tam šīs sastāvdaļas tiek samaltas un sagatavotas ekstrūzijai, tādējādi izvairoties no iespējamās kavēšanās.

Otrkārt, tas atvieglo 758 dažādu ekstrudētu granulu šķirņu uzglabāšanu 15,000 600 atsevišķās kastēs tvertnē – katrā kastē ir aptuveni 7,000 kg gatavā produkta –, lai produktu varētu pārbaudīt pirms iepakošanas un pēc tam iepakot vienā no XNUMX dažādiem maisiņu formātiem.

Viss process ļauj mums izsekot un izsekot katrai sastāvdaļai, kas izmantota katrā gala patērētājam pārdotajā maisiņā, garantējot drošību, veicot visaptverošu uzraudzību katrā posmā.

Kā tas darbojas?

Lielapjoma uzņemšana

Izcilas mājdzīvnieku barības radīšanas pamatā ir rūpīga sastāvdaļu atlase un stingra testēšana. Sastāvdaļu virtuvē tiek rūpīgi atlasītas vairāk nekā 600 sastāvdaļas no vairāk nekā 130 piegādātājiem. Katrai sastāvdaļai ir jāiziet mūsu stingrās pārbaudes, pirms tā tiek pieņemta; GA Pet Food automatizētās paraugu ņemšanas un testēšanas iespējas nosaka globālu standartu.

Mieži, kvieši un rīsi, kā arī citas lielapjoma sastāvdaļas, kas tiek piegādātas vai nu nefasētas, vai maisiņos, nonāk lielapjoma piegādes zonā, kur tās iziet cauri diviem magnētiem, kas paredzēti, lai atklātu un izņemtu jebkādu metālu.

Šajā brīdī notiek automatizēta paraugu ņemšana. Sistēma aprēķina katras piegādes uzņemšanas laiku, lai savāktu izlases paraugus no visas partijas, nodrošinot konsekventu testēšanu. Paraugi tiek savākti, marķēti un nosūtīti uz laboratorija analīzei, un rezultāti parasti ir pieejami 48 stundu laikā.

Tiklīdz tās ir izturējušas pārbaudi, sastāvdaļas tiek pārvietotas uz vienu no mūsu deviņdesmit karantīnas tvertnēm, kas katra spēj izturēt līdz 80 tonnām, kur tās paliek, līdz tās atbilst mūsu rūpīgajiem laboratorijas testēšanas kritērijiem. Tikai pēc tam tie caur sliežu sistēmu tiek pārvietoti uz noliktavu virs balles zāles, kas ir gatavi dozēšanai saskaņā ar ražošanas pasūtījumiem.

Balles zāle

Ballroom ir vieta, kur visas sastāvdaļas no trim dažādām svēršanas metodēm tiek apvienotas un apvienotas partijas konteinerā (BC). Lielapjoma dozēšanas tvertnes tiek ievadītas, sastāvdaļas no automatizētajiem svariem tiek ielejamas, un gala komponenti tiek pievienoti operatora izgāšanas telpā. Vienlaikus var apstrādāt līdz trim ražošanas pasūtījumiem.

Pēc dozēšanas BC tiek paaugstināts vairākos līmeņos, kur sastāvdaļas tiek sajauktas un izlaistas caur dzirnaviņām. Siets nodrošina, ka pārāk smalks materiāls apiet dzirnaviņas. Pēc tam slīpētais materiāls tiek atgriezts sākotnējā BC, kas tiek atgriezts Ballroom līmenī.

Atsevišķi materiāli, kas nav piemēroti malšanai, tiek dozēti atsevišķi pēc tam, kad pārējās sastāvdaļas ir samaltas. Tos ievieto zaļās kastēs un pievieno BC maisījumam atsevišķi pirmsekstrūzijas stadijā, tas ir, tieši pirms ievadīšanas ekstrūderis.

Roku sastāvdaļas

Sistēma “Pick-and-Mix” ir izstrādāta, lai saražotu līdz 22,500 120,000 pikantās kastes gadā ar maksimālo ražošanas jaudu 62 130 tonnu gadā – aptuveni 50 kastes dienā. Mūsu pircēji iepērkas no vairāk nekā 600 uzticamiem piegādātājiem vairāk nekā XNUMX valstīs, nodrošinot mūsu partnerus un GA Pet Food ar vairāk nekā XNUMX dažādām sastāvdaļām, sākot no vīraka, samtenēm, anīsa un kanēļa līdz papaijai un kaltētiem kukaiņiem, lai radītu izcilas un unikālas receptes.

Mūsu jaunās savākšanas un samaisīšanas iekārtas sastāvdaļu virtuvē nodrošina precīzas dozēšanas iespējas pat grūti apstrādājamiem vai īpaši delikātiem materiāliem. Mazās vai mikrosastāvdaļas tiek uzticami dozētas ar rokām, ja automatizētās sistēmas nevar sasniegt precīzas pielaides un uzticamību, ko pieprasa mūsu standarti.

Kardex sistēma samazina operatora kļūdas, uzraugot katras zilās kastes atrašanās vietu un kontrolējot, kura kaste tiek parādīta operatoram, savukārt izgāšanas stacijās izmantotā RFID sistēma kopā ar mūsu Genesis sistēmu nodrošina nemainīgu operatora precizitāti.

Sastāvdaļu uzņemšana

Mēs esam izstrādājuši savu patentētu IT programmatūru Genesis, lai uzraudzītu, pārvaldītu un kontrolētu katru sastāvdaļu virtuves aspektu. Izmantojot RFID marķēšana un nepārtraukta paraugu ņemšana, mēs sniedzam absolūtu pārliecību saviem partneriem un nodrošinām visaugstāko kvalitāti mājdzīvniekiem.

Pēc piegādes identifikācijas etiķetes tiek izdrukātas un piestiprinātas pie katras paletes un kastes, lai novērstu neskaidrības paraugu ņemšanas un krājumu reģistrācijas laikā. Pēc tam izejvielas reģistrē, ņem paraugus un uzglabā karantīnas zonā, līdz tiek pabeigtas laboratorijas pārbaudes. Katra sastāvdaļa ievēro iepriekš noteiktu paraugu ņemšanas politiku, kas nosaka, kā no tās ņemt paraugus un kādi testi jāveic. Laboratorijas tehniķi veikt paraugu ņemšanu saskaņā ar Genesis sniegtajiem norādījumiem.

Kad materiāli ir veiksmīgi pārbaudīti, Genesis secina to pārvietošanu (izmantojot FLT) uz vienu no trim palešu un bagāžas nodalījuma ieplūdes bedrēm. Katra palete vai kaste pēc ierašanās tiek skenēta, lai Genesis atpazītu jauno sastāvdaļu, kas ir gatava apstrādei.

Pieliekamais

Pieliekamais sastāv no 5,756 sarkanām kastēm, katrā var ietilpt līdz 900 kg sastāvdaļu, tādējādi tā kopējā ietilpība pārsniedz 5 miljonus kilogramu. Paredzēts efektivitātei un izsekojamībai, pieliekamais sastāv no 36 nodalījumiem sešās ejās astoņos līmeņos, kas ir izvietoti pa diviem dziļumiem katrā pusē.

Izmantojot RFID sistēmu un vadības telpas darbības, Pantry nodrošina pilnīgu izsekojamību un optimālu sastāvdaļu svaigumu. Henrijs, viens no GA automatizētajiem vadāmajiem transportlīdzekļiem, pārsūta apstiprinātās sastāvdaļas sarkanajos konteineros no ieplūdes bedrēm uz Pantry shuttle sistēmu. Pēc tam viens no vairākiem automatizētajiem celtņiem novieto marķētos konteinerus atbilstošās vietās Pantry noliktavā.

Pieliekamais tiek pārvaldīts, izmantojot mūsu integrēto noliktavas pārvaldības sistēmu (IWS), kas reāllaikā uzrauga katra konteinera atrašanās vietu un statusu, izmantojot RFID. Lai optimizētu efektivitāti, sastāvdaļas tiek uzglabātas trīs atšķirīgās zonās atkarībā no to izmantošanas, un visbiežāk izmantotie materiāli atrodas A zonā, kas nodrošina īsāko celtņa pārvietošanās laiku.

Laboratorijas

Kvalitāte ir viena no GA Pet Food pamatvērtībām, un tai ir ārkārtīgi liela nozīme visos mūsu uzņēmējdarbības aspektos, jo īpaši mūsu laboratorijā uz vietas. Kā zinātnē vadīts ražotājs, mūsu tehniķi veic aptuveni 1,166 testus nedēļā, tostarp mikrotestēšanu, pelnu, šķiedru, eļļas, mitruma un olbaltumvielu analīzi visiem neapstrādātiem un gataviem produktiem. Mūsu kvalitātes un pārtikas nekaitīguma laboratorija ir veidota tā, lai tā būtu daudzfunkcionāla, aptverot uzturvērtības un atbilstības normatīvu prasībām, autentiskumu un mikroprofilu, drošību, sensorisko analīzi un inovācijas.

Mūsu ekspertu komanda nodrošina sirdsmieru, nodrošinot nepārspējamas prasības un pārtikas kvalitāti. Investīcijas jaunākajās tehnoloģijās ļauj mums sniegt datus par pārtikas integritāti, nodrošinot visu produktu atbilstību normatīvajiem kritērijiem.

Uzlabotā tehnoloģija ļauj mums veikt daudzas pārbaudes, kuras iepriekš tika izmantotas ārpakalpojumos, nodrošinot GA stingrāku kontroli pār testēšanu un ievērojami samazinot izpildes laiku.

Izmantojot vismodernākos instrumentus un izcilus tehniķus, mēs varam ziņot par MOP (mitruma, eļļas un olbaltumvielu) testa rezultātiem minūtēs, nevis stundās.

Katrai sastāvdaļai tiek veiktas daudzas kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu, ka lietošanai tiek pieņemti tikai vislabākie materiāli. Katrai sastāvdaļai tiek piešķirts īpaši pielāgots testēšanas režīms un specifikācija, pamatojoties uz tās unikālajām īpašībām un ievainojamību, un pirms iegādes tiek veikts detalizēts riska novērtējums, nodrošinot pilnīgu katra produkta izsekojamību.

Laboratorijas komanda koordinē testēšanu, izmantojot noteiktu procesu. Katram jaunajam paraugam tiek piešķirts unikāls svītrkods, kas tiek uzdrukāts uz etiķetes un piestiprināts parauga traukā. Paraugs tiek skenēts un novietots izejmateriālu nodošanas punktā 1. laboratorijā, pirms tiek pārvietots uz 2. laboratoriju, kur tas tiek skenēts, izmantojot NIR testa iekārtu. Mikrobioloģiskās pārbaudes, lai Salmonella un Enterobacteriaceae.

Pēc tam izejvielas tiek ievadītas programmā Genesis, lai noteiktu nepieciešamo mitrās ķīmijas testu, tostarp MOPFA (mitrums, eļļa, olbaltumvielas, šķiedra, pelni), ko mēs tagad varam veikt 48 stundu laikā. Laboratorija cieši sadarbojas gan ar izejvielu, gan kvalitātes kontroles departamentiem, kas izlaiž gatavos produktus tikai pēc apstiprināšanas, izmantojot mūsu stingros testēšanas protokolus.

Lielāks

Larder spēj turēt no 9.8 līdz 12 miljoniem kilogramu lolojumdzīvnieku barības un ir pilnībā kontrolēts, nodrošinot jaunāko informāciju par partneru krājumiem. Zilie konteineri, kas GA ir pazīstami kā BFC (Blue Finished Containers), tiek pārvietoti uz noliktavas celtņiem uzglabāšanai, izmantojot transportēšanas transportlīdzekli. Šie transportlīdzekļi pārvietojas pa sliedēm nepārtrauktā cilpā, savācot BFC no salona un nogādājot tos uz rezervuāru.

Saldē var uzglabāt 14,864 650 kastes, katrā no kurām ir no 800 līdz 78 kg lolojumdzīvnieku barības, kas ir gatava iepakošanai. Šī ļoti atsaucīgā un kontrolētā vide spēj veikt aptuveni XNUMX kastes kustības stundā.

Kas ir automatizēts vadāms transportlīdzeklis (AGV)?

GA Pet Food savā Ingredients Kitchen virtuvē izmanto divu veidu automātiski vadāmus transportlīdzekļus (AGV) ar nosaukumu “Henry” un “Arthur”. Henrijs un Artūrs, kurus GA izstrādāja un konstruēja amerikāņu tehnoloģiju uzņēmums, ir uzticami un produktīvi papildinājumi mūsu komandai.

Henrijs ir ātrākais, braucot ar ātrumu 2 m/s un sverot 1.5 tonnas. Artūrs ir ievērojami smagāks ar 2.5 tonnām un, saprotams, ir nedaudz lēnāks ar ātrumu 1.8 m/s.

Abi transportlīdzekļi tiek vadīti ar lāzera sloksnēm, kas virza to maršrutus, un vadības telpa tos uzrauga, izmantojot Genesis.

Henrija uzdevums ir pārnest sarkanos konteinerus uz pieliekamo un no tā, savukārt Arturs ir atbildīgs par partijas konteineru apstrādi, pārvietošanu starp pagrabu un staciju, gatavojoties ekstrūzijai.

Kad ir pienācis laiks uzlādēt akumulatorus, Henrijs un Artūrs pārceļas uz “paturēt dzīvu” zonu, lai uzturētu enerģiju, kamēr cits transportlīdzeklis nomaina akumulatoru ar pilnībā uzlādētu.

Kamieļi un mūļi (Eiropas pirmie āra AGV)

GA Pet Food ražotie Camel un Mules ir pirmie Eiropas automātiski vadāmie transportlīdzekļi (AGV), kas paredzēti lietošanai ārpus telpām. Tie atgādina mazus furgonus vai kravas automašīnas un navigācijai izmanto magnētiskās žiroskopiskās sistēmas. Abi transportlīdzekļi, kas ir projektēti un ražoti Amerikā, pārvietojas ar ātrumu līdz 1 m/s.

Mēs uzbūvējām īpašu ceļu kamieļiem un mūļiem, kas ir aprīkoti ar barjerām un luksoforiem, kas nodrošina divvirzienu satiksmi un nodrošina trīs krustošanās ceļus citiem objekta transportlīdzekļiem. Ceļš ir aprīkots ar siltuma spilventiņiem, lai tas būtu brīvs no sala, ledus un sniega, tādējādi nodrošinot neslīdošu segumu visa gada garumā.

Pēc tam, kad Arturs – viens no citiem mūsu AGV – ir izgājis savu īpašo ceļu apkārt pieliekamā tālākajai pusei un pabeidzis savu braucienu pie konveijera stacijas zonā, partiju konteineri tiek iekrauti Camel. Camel vienā braucienā var transportēt līdz trim partiju konteineriem uz pirmsekstrūzijas zonu.

Kad recepte ir izgatavota, tā tiek ievietota zilā traukā, kas pazīstama kā Blue Finished Container (BFC) un pēc tam tiek pārvietota ar AGV transportu, ko sauc par Mūli, uz Sastāvdaļu virtuves ēkas salonu. Mūlis vienā braucienā spēj pārsūtīt četrus BFC.