Кухня інгредієнтів

Наша одержимість найкращими в світі кормами для домашніх тварин і найкращими інгредієнтами змусила нас інвестувати понад 80 мільйонів фунтів стерлінгів на створення сучасної кухні з інгредієнтами, яка тестує, обробляє та зберігає всі ці фантастичні інгредієнти та готові продукти.

Ця інвестиція гарантує, що партнери можуть мати повну довіру до походження та відстеження всіх рецептів, які виробляються в GA.

Оскільки зараз ми працюємо з понад 700 інгредієнтами та більш ніж 800 різними формулами, завдання полягало в автоматизації дуже складної системи. У справжньому стилі GA це призвело до значних інвестицій і співпраці багатьох організацій з усього світу, щоб забезпечити передові рішення для всіх наших партнерських брендів.

У нас також є автоматизовані керовані транспортні засоби (AGV), які допомагають переміщати інгредієнти та продукти на місці. Три компанії, що займаються програмним забезпеченням, були залучені до автоматизації всього заводу, прагнучи виключити будь-які людські помилки.

Крім того, частина амбітного розширення призведе до створення нового темного магазину/складу, який працюватиме виключно з роботами.

Наша інвестиція. Ваше майбутнє.

Roger Bracewell

Коментар голови про кухню з інгредієнтами

Ми раді представити цю фантастичну інвестицію від GA, об’єднану винахідливістю, бажанням і відданістю різних кваліфікованих організацій з усього світу.

Кухня Ingredients Kitchen має дві окремі функції, розроблені та створені, щоб приносити користь кожному з наших шановних партнерів. По-перше, це дає змогу тестувати та карантинувати 367 сухих інгредієнтів, які зберігаються та дозуються окремо в 1.5-тонні партії. Потім їх подрібнюють і готують до екструзії, щоб уникнути будь-яких потенційних затримок.

По-друге, зберігання 758 різних екструдованих видів гранул у 15,000 600 окремих коробках у складі, що містить приблизно 7,000 кг повного продукту, тому його можна перевірити перед упаковкою, а потім запакувати в один із XNUMX XNUMX різних пакетів, готових задовольнити потреби наші Партнери.

Весь процес дозволяє нам відстежувати та відстежувати кожен інгредієнт у кожній сумці, проданій кінцевому споживачу, і бути в змозі гарантувати, що він безпечний, відстежуючи кожен крок.

Як це працює?

Масове споживання

В основі створення виняткових кормів для домашніх тварин лежить ретельний відбір інгредієнтів і ретельне тестування. Більше 600 інгредієнтів, вироблених більш ніж 130 постачальниками, ретельно відбираються для використання на кухні Ingredients Kit. Кожен інгредієнт, який використовується в наших рецептах, повинен пройти суворі випробування перед прийняттям. Можливості автоматичного відбору проб і тестування GA встановлюють стандарт у всьому світі.

Ячмінь, пшениця та рис доставляють разом з іншими сипучими інгредієнтами, як сипучими, так і в сумках, у зону оптової доставки. Сипучі інгредієнти під час доставки проходять через два магніти для виявлення та вилучення будь-якого металу, який може бути присутнім у матеріалі.

На цьому етапі відбувається автоматична вибірка. Ця ефективна система розраховує час прийому кожної доставки, щоб зібрати випадкові зразки від початку до кінця прийому, забезпечуючи послідовне тестування всього споживання. Зразки збирають, маркують і доставляють до лабораторія для випробувань; результати зазвичай доступні протягом 48 годин.

Після проходження вони потрапляють в один із наших дев’яноста карантинних силосів; кожен силос може вмістити 80 тонн сипучих інгредієнтів. Інгредієнти залишаються на карантині, поки вони не пройдуть ретельні лабораторні випробування. Лише після цього інгредієнти можуть бути перенесені через систему доріжок на зберігання над бальним залом для підготовки до дозування, як того вимагає замовлення на виробництво.

Бальна зала

Бальний зал – це місце, де всі інгредієнти з трьох різних методів зважування об’єднуються та об’єднуються в пакетний контейнер (BC). Входять бункери для масового дозування, інгредієнти з автоматизованих ваг перекидаються, і інгредієнти нарешті додаються разом у кімнаті перекидання оператора. Одночасно може бути виконано до 3-х виробничих замовлень.

Після дозування БК розбирають на кілька рівнів, перемішують і пропускають через м’ясорубку. Сито гарантує, що будь-який матеріал, який надто дрібний, обійде подрібнювач. Після розтерти матеріал повертається в початковий BC, який тепер повернуто на рівень бального залу.

Деякі матеріали не придатні для подрібнення, тому їх можна дозувати після подрібнення інших матеріалів. Ці матеріали дозують у зелені коробки, які потім додають до суміші BC окремо під час попередньої екструзії, тобто безпосередньо перед надходженням у екструдер.

Ручні інгредієнти

Система Pick and Mix була розроблена для створення 22,500 120,000 ящиків для підбору та змішування на рік з максимальною потужністю 62 130 тонн на рік. Це дорівнює 50 коробкам на день. Наші покупці вибирають з більш ніж 600 надійних постачальників з більш ніж XNUMX країн світу, надаючи нашим партнерам і GA понад XNUMX різноманітних інгредієнтів, таких як ладан, чорнобривці, аніс, кориця, папайя та сушені комахи, щоб створити видатні та унікальні рецепти.

Наші нові засоби Pick & Mix на кухні Ingredients Kit забезпечують GA точність дозування та можливість дозувати складні для обробки або делікатні матеріали. Дрібні або мікро-інгредієнти можна надійно дозувати вручну, якщо машинне дозування не може працювати з точними допусками та надійністю, яких вимагають наші стандарти. Матеріали, які не є сприятливими для автоматичного дозування, можна належним чином обробляти та дозувати.

Система Kardex усуває можливість помилки оператора, відстежуючи розташування кожного синього ящика та контролюючи, який ящик буде представлений оператору. Система RFID, що використовується на станціях перекидання, у поєднанні з нашою системою Genesis забезпечує точність оператора з першого разу та кожного разу.

Прийом інгредієнтів

Ми розробили власне власне програмне забезпечення для ІТ під назвою Genesis для моніторингу, керування та контролю кожної частини кухні Ingredients Kitchen. Використання RFID мічення та безперервний відбір проб дають абсолютну впевненість для партнерів і найвищу якість для домашніх тварин.

При доставці на кухню інгредієнтів ідентифікаційні етикетки друкуються та прикріплюються до кожного піддону та сумки, щоб уникнути плутання вивантажених матеріалів перед відбором проб та реєстрацією запасу. Сировина реєструється та відбирається проби перед зберіганням у зоні карантину до проведення лабораторних досліджень. Кожен інгредієнт має заздалегідь встановлену політику відбору проб, яка визначає, як його слід відбирати та які тести слід проводити. Лаборанти проводити відбір проб відповідно до інструкцій нашої спеціально створеної програмної системи під назвою Genesis.

Після успішного випробування матеріалів система Genesis буде послідовно переміщати (через FLT) доставлені матеріали до однієї з трьох забірних ям для піддонів і сумок. Кожна палета або сумка, що доставляють до забірної ями, мають відсканований штрих-код, щоб Genesis знав, що надійшов новий інгредієнт, і готовий дати чайові.

Комора

Завдяки 5,756 контейнерам Red Box, кожен з яких містить до 900 кг інгредієнтів, комора здатна вмістити понад 5 мільйонів кілограмів. Ефективність і простежуваність у русі Комора складається з 36 відділень у шести проходах на восьми рівнях, з двох сторін, двома глибокими.

Використовуючи систему RFID та роботу з диспетчерської, комора забезпечує повну відстежуваність та оптимальну свіжість інгредієнтів. Генрі, один з автоматизованих керованих транспортних засобів GA, передає схвалені інгредієнти всередині червоних контейнерів із забірних ям до системи човнику Pantry. Потім один із кількох автоматизованих кранів розміщує марковані контейнери у відповідні місця на складі комори.

Комора працює за допомогою нашої інтегрованої системи управління складом (IWS), яка в режимі реального часу відстежує, де знаходяться різні контейнери та їх статус. IWS використовує мітку RFID, щоб дозволити операторам відстежувати вміст кожного контейнера або визначити, коли контейнер порожній або потребує очищення. Інгредієнти зберігаються в трьох різних зонах відповідно до їх використання для оптимізації ефективності. Найбільш часто використовувані матеріали зберігаються в зоні А, яка має найкоротший час у дорозі для крана.

Лабораторії

Основна цінність GA як якість має першорядне значення для всіх функцій бізнесу, і не більше, ніж лабораторія на місці. Як науковий виробник, наші фахівці проводять близько 1,166 тестів на тиждень, включаючи мікротестування, тестування золи, волокна, олії, вологи та білка для всіх необроблених і готових продуктів. Наша лабораторія якості та безпечності харчових продуктів розроблена для того, щоб мати багатофункціональні можливості щодо відповідності харчовим та нормативним вимогам, автентичності та мікропрофілювання, безпеки, сенсорності та інновацій.

Наша команда експертів забезпечує спокій для вас і ваших брендів, надаючи неперевершені вимоги та якість їжі. Інвестиції в новітні технології означають, що ми надаємо дані про цілісність харчових продуктів, щоб гарантувати, що всі товари, які надходять і виходять, відповідають нормативним критеріям.

Наявність новітніх технологій дозволяє нам проводити багато тестів, які раніше доводилося передавати зовнішнім лабораторіям. Це дозволяє GA посилити контроль над тестуванням, а також різко скорочує терміни тестування наших багатьох інгредієнтів.

Оснащений найсучаснішими приладами та чудовими техніками, що дозволяє швидко оцінювати параметри та генерувати об’єктивні дані, означає, що ми можемо повідомляти результати MOP (тестування на вологість, олію та протеїн) за хвилини замість годин.

Усі інгредієнти в GA проходять численні перевірки якості, щоб гарантувати, що для використання в продуктах прийняті лише найкращі інгредієнти. Кожен інгредієнт має індивідуальний режим тестування та специфікацію відповідно до характеристик і вразливості інгредієнтів. Детальна оцінка ризику кожного інгредієнта була визначена перед покупкою. Ця унікальна система забезпечує повне відстеження кожного продукту.

Команда лабораторії координує тестування з визначеним процесом. Кожному новому зразку присвоюється унікальний штрих-код, який друкується на етикетці та закріплюється на контейнері для зразка. Зразок сканують і залишають у точці здачі сировини в лабораторії 1, перш ніж передавати в лабораторію 2, де всі зразки сировини скануються на машині для тестування NIR. Мікробіологічні дослідження для Сальмонела і потім проводять Enterobacteriaceae.

Сирі інгредієнти потім скануються на Genesis, щоб визначити, які тести на вологу хімію потрібні. Тестування вологою хімією включає MOPFA (волога, олія, білки, волокна, зола), і тепер у нас є можливості змінити це протягом 48 годин. Лабораторія тісно співпрацює з відділами сировини та контролю якості, які випускають готову продукцію, яка була схвалена нашими суворими протоколами тестування.

Ледар

Сховище, здатне вмістити від 9.8 до 12 мільйонів кілограмів корму для домашніх тварин, повністю контролюється, з актуальною інформацією про запаси партнера. Сині контейнери (відомі в GA як BFC's – Blue Finished Containers) передаються на складські крани для зберігання за допомогою транспортного засобу-шаттла. Ці транспортні засоби рухаються по коліях, як потяг, рухаючись у безперервному циклі, збираючи BFC із салону та доставляючи їх до комори.

Ладер може вмістити 14,864 650 коробки, кожна з яких містить 800 – 78 кг корму для домашніх тварин, готового до пакування. Дуже чуйне та контрольоване середовище може обробляти близько XNUMX рухів коробки на годину.

Що таке автоматизований керований транспортний засіб (AGV)?

GA Pet Food Partners використовуйте два типи автоматизованих керованих транспортних засобів (відомих як AGV) всередині Ingredients Kitchen, на ім’я Генрі та Артур. Розроблені та розроблені для GA американською технологічною компанією, Генрі та Артур є надійними та продуктивними доповненнями до команди GA.

Генрі є найшвидшим, він рухається зі швидкістю 2 м/с (метри на секунду) і важить 1.5 тонни. Артур значно важчий – 2.5 тонни, і, зрозуміло, трохи повільніший – 1.8 м/с.

Обидва керуються лазерними смужками, встановленими для навігації по їхньому маршруту, а Центр управління повністю контролює їх через Genesis.

Роль Генрі полягає в тому, щоб переносити червоні контейнери до комори та з неї, в той час як Артур зайнятий доглядом за пакетними контейнерами, переміщаючи їх між підвалом і станцією для підготовки до екструзії.

Коли Генрі та Артур готові підзарядити свої батареї, вони переміщаються в зону «підтримки живих», щоб підтримувати живлення, поки інший автомобіль замінює їхній акумулятор на повністю заряджений.

Верблюди та мули (перші в Європі AGV на відкритому повітрі)

Camel and Mules від GA – це перші в Європі автоматизовані керовані транспортні засоби (AGV). Створені як невеликий фургон або вантажівка, вони використовують магнітні гіроскопічні системи для навігації. Спроектовані та виготовлені в Америці, вони обидва рухаються зі швидкістю до 1 метра в секунду.

Ми побудували дорогу спеціально для верблюдів і мулів, зі шлагбаумами та світлофорами, що забезпечують двосторонній рух, а також три перехрестя для іншого транспорту. Дорога також має теплові прокладки, які забезпечують захист від морозу, льоду та снігу, забезпечуючи неслизьке середовище цілий рік.

Після того, як Артур (один з інших наших AGV) пройшов свою спеціальну дорогу навколо дальньої сторони комори і завершив свою подорож на конвеєрі в районі станції, пакетні контейнери завантажуються на верблюд. Camel може транспортувати до трьох пакетних контейнерів для попереднього екструзії за одну поїздку.

Коли рецепт був виготовлений, його поміщають у синій контейнер, який називається Blue Finished Container (BFC) і відправляється через шаттл AGV, який називається Mule, до зони салону в будівлі Ingredients Kitchen. Мул може перевезти чотири BFC за одну подорож.