Кухня інгредієнтів

Наша одержимість найкращими у світі кормами для домашніх тварин та інгредієнтами змусила нас інвестувати понад 80 мільйонів фунтів стерлінгів у створення найсучаснішої кухні інгредієнтів, яка тестує, обробляє та зберігає ці виняткові інгредієнти та готову продукцію.

Ця інвестиція гарантує нашим партнерам повну впевненість у походженні та простежуваності кожного рецепту, виробленого на GA Pet Food.

Працюючи з понад 700 інгредієнтами та понад 800 різними формулами, ми зіткнулися з проблемою автоматизації надзвичайно складної системи. У справжньому стилі GA це призвело до значних інвестицій і співпраці численних організацій у всьому світі, щоб надати передове рішення для всіх наших брендів-партнерів.

Ми також використовуємо автоматизовані керовані транспортні засоби (AGV), щоб допомогти переміщувати інгредієнти та продукти харчування на місці. Три компанії-розробники програмного забезпечення співпрацюють, щоб автоматизувати весь завод з метою усунення людських помилок.

Крім того, у рамках нашого амбітного розширення ми створимо новий темний магазин/склад, який працюватиме виключно з роботами.

Наша інвестиція. Ваше майбутнє.

Roger Bracewell

Коментар голови про кухню з інгредієнтами

Ingredients Kitchen має дві окремі функції, кожна з яких розроблена та створена, щоб принести користь кожному з наших цінних партнерів. По-перше, це дає змогу тестувати та карантинувати 367 сухих сировинних інгредієнтів, які зберігаються та дозуються окремо в партії по 1.5 тонни. Потім ці інгредієнти подрібнюють і підтримують для екструзії, таким чином уникаючи будь-якої потенційної затримки.

По-друге, це сприяє зберіганню 758 різних видів екструдованих гранул у 15,000 600 окремих коробках у складі – кожна коробка містить приблизно 7,000 кг готового продукту – так що продукт можна перевірити перед пакуванням і згодом упакувати в один із XNUMX XNUMX різних форматів мішків.

Весь процес дозволяє нам відстежувати кожен інгредієнт, який використовується в кожному пакеті, проданому кінцевому споживачеві, гарантуючи безпеку завдяки комплексному моніторингу на кожному етапі.

Як це працює?

Масове споживання

В основі створення виняткового корму для домашніх тварин лежить ретельний відбір інгредієнтів та ретельне тестування. Понад 600 інгредієнтів від понад 130 постачальників ретельно відібрані для використання на «Кухні інгредієнтів». Кожен інгредієнт має пройти наші суворі випробування, перш ніж його буде прийнято; автоматизовані можливості відбору проб та тестування GA Pet Food встановлюють світовий стандарт.

Ячмінь, пшениця та рис разом з іншими сипучими інгредієнтами, що доставляються розсипом або в мішках, надходять до зони доставки, де вони проходять через два магніти, призначені для виявлення та вилучення наявного металу.

У цей момент відбувається автоматичний вибірка. Система розраховує час надходження кожної поставки, щоб зібрати випадкові зразки з усієї партії, забезпечуючи послідовне тестування. Зразки збирають, маркують і відправляють до лабораторія для аналізу, а результати зазвичай доступні протягом 48 годин.

Після проходження перевірки інгредієнти переміщуються в один із наших дев’яноста карантинних силосів, кожен з яких може вмістити до 80 тонн, де вони залишаються, доки не відповідатимуть критеріям наших ретельних лабораторних випробувань. Лише після цього вони переміщуються за допомогою гусеничної системи до сховища над бальним залом, готові до дозування відповідно до виробничих замовлень.

Бальна зала

Бальний зал – це місце, де всі інгредієнти з трьох різних методів зважування збираються разом і об’єднуються в пакетний контейнер (BC). Надходять бункери для дозування сипучих мас, інгредієнти з автоматичних ваг розливаються, а кінцеві компоненти додаються в камері перекидання оператора. Одночасно можна обробляти до трьох виробничих замовлень.

Після дозування BC підвищується на кілька рівнів, де інгредієнти змішуються та пропускаються через м’ясорубку. Сито гарантує, що будь-який надто дрібний матеріал минає подрібнювач. Натертий матеріал потім повертається до початкового BC, який повертається на рівень Ballroom.

Певні матеріали, які не підходять для подрібнення, дозують окремо після подрібнення інших інгредієнтів. Їх поміщають у зелені ящики та додають до суміші BC окремо на етапі попередньої екструзії, тобто безпосередньо перед надходженням у екструдер.

Ручні інгредієнти

Система Pick-and-Mix розроблена для виробництва до 22,500 120,000 коробок Pick-and-Mix на рік, з максимальною виробничою потужністю 62 130 тонн на рік – приблизно 50 коробки на день. Наші закупівельники постачають продукцію від понад 600 перевірених постачальників з понад XNUMX країн, забезпечуючи наших партнерів та GA Pet Food понад XNUMX різними інгредієнтами, починаючи від ладану, календули, анісу та кориці і закінчуючи папайєю та сушеними комахами, – все це для створення видатних та унікальних рецептів.

Наші нові засоби Pick-and-Mix на Ingredients Kitchen забезпечують точне дозування навіть для матеріалів, з якими важко працювати або особливо делікатних. Дрібні або мікроінгредієнти надійно дозуються вручну, коли автоматизовані системи не можуть досягти точних допусків і надійності, яких вимагають наші стандарти.

Система Kardex зводить до мінімуму помилки оператора, відстежуючи розташування кожної синьої коробки та контролюючи, яка коробка представлена ​​оператору, тоді як система RFID, що використовується на станціях перекидання, у поєднанні з нашою системою Genesis забезпечує постійну точність оператора.

Прийом інгредієнтів

Ми розробили наше власне ІТ-програмне забезпечення Genesis для моніторингу, керування та контролю кожного аспекту Ingredients Kitchen. Використовуючи RFID мічення та безперервний відбір проб, ми надаємо абсолютну впевненість нашим партнерам і забезпечуємо найвищу якість для домашніх тварин.

Після доставки ідентифікаційні ярлики друкуються та прикріплюються до кожної палети та сумки, щоб уникнути плутанини під час відбору зразків та реєстрації запасів. Потім сировину реєструють, відбирають проби та зберігають у карантинній зоні до завершення лабораторних досліджень. Кожен інгредієнт відповідає попередньо встановленій політиці відбору зразків, яка визначає, як його слід відбирати та які тести слід проводити. Лаборанти проводити відбір зразків відповідно до інструкцій, наданих Genesis.

Після успішного тестування матеріалів Genesis планує їх рух (через FLT) до однієї з трьох приймальних ям для піддонів і транспортних засобів. Кожен піддон або сумка сканується після прибуття, щоб Genesis розпізнала новий інгредієнт, готовий до обробки.

Комора

Комора складається з 5,756 червоних коробок-контейнерів, кожна з яких може вмістити до 900 кг інгредієнтів, що дає загальну місткість понад 5 мільйонів кілограмів. Комора, розроблена для ефективності та відстеження, складається з 36 відсіків у шести проходах на восьми рівнях, розташованих по два з кожного боку.

Використовуючи систему RFID і роботу диспетчерської, Pantry забезпечує повну відстежуваність і оптимальну свіжість інгредієнтів. Henry, один із автоматизованих керованих транспортних засобів GA, переносить затверджені інгредієнти, що містяться в червоних контейнерах, із приймальних ям до системи човника Pantry. Згодом один із кількох автоматизованих кранів розміщує мічені контейнери у відповідних місцях на складі Pantry.

Комора управляється за допомогою нашої інтегрованої системи управління складом (IWS), яка відстежує місцезнаходження та стан кожного контейнера в режимі реального часу через RFID. Щоб оптимізувати ефективність, інгредієнти зберігаються в трьох окремих зонах відповідно до їх використання, причому найбільш часто використовувані матеріали розташовані в зоні A, яка забезпечує найкоротший час подорожі для крана.

Лабораторії

Якість є однією з основних цінностей GA Pet Food, і вона має першорядне значення в усіх аспектах нашого бізнесу, особливо в нашій лабораторії. Як виробник, що базується на науці, наші техніки проводять приблизно 1,166 тестів на тиждень, включаючи мікротестування, аналіз золи, клітковини, олії, вологи та білка на всій сирій та готовій продукції. Наша лабораторія якості та безпеки харчових продуктів розроблена як багатофункціональна, охоплюючи відповідність харчовим нормам та нормативним вимогам, автентичність та мікропрофілювання, безпеку, сенсорний аналіз та інновації.

Наша команда експертів забезпечує душевний спокій, забезпечуючи неперевершені вимоги та якість їжі. Інвестиції в новітні технології дозволяють нам надавати дані про цілісність харчових продуктів, гарантуючи, що всі продукти відповідають нормативним критеріям.

Передова технологія дозволяє нам виконувати багато тестів власними силами, які раніше передавали стороннім підрядникам, даючи GA більш жорсткий контроль над тестуванням і значно скорочуючи час виконання.

Завдяки найсучаснішим інструментам і видатним технікам ми можемо оприлюднити результати тесту на вміст вологи, олії та білка за хвилини, а не за години.

Кожен інгредієнт проходить численні перевірки якості, щоб гарантувати, що тільки найкращі матеріали приймаються до використання. Кожному інгредієнту призначається індивідуальний режим тестування та специфікації на основі його унікальних властивостей і вразливостей, з детальною оцінкою ризику, проведеною перед покупкою, що забезпечує повну відстежуваність кожного продукту.

Команда лабораторії координує тестування за допомогою визначеного процесу. Кожному новому зразку присвоюється унікальний штрих-код, який друкується на етикетці та прикріплюється до контейнера зразка. Зразок сканується та зберігається в пункті здачі сировини в лабораторії 1, а потім передається в лабораторію 2, де він сканується за допомогою тестової машини NIR. Мікробіологічні дослідження для Сальмонела і Enterobacteriaceae потім проводять.

Згодом сировинні інгредієнти вводяться в Genesis для визначення необхідних випробувань на вологу хімію, включаючи MOPFA (вологість, олія, білок, клітковина, зола), які тепер ми можемо виконати протягом 48 годин. Лабораторія тісно співпрацює з відділами сировини та контролю якості, які випускають готову продукцію лише після схвалення за допомогою наших суворих протоколів випробувань.

Ледар

Комора здатна вмістити від 9.8 до 12 мільйонів кілограмів корму для домашніх тварин і повністю контролюється, надаючи найновішу інформацію про запаси партнерів. Сині контейнери – відомі в GA як BFC (Blue Finished Containers) – переміщуються на складські крани для зберігання за допомогою транспортного засобу-човника. Ці транспортні засоби рухаються вздовж доріжок у безперервному циклі, збираючи BFC із салону та доставляючи їх до комори.

Комора може зберігати 14,864 650 коробки, кожна з яких містить від 800 до 78 кг корму для домашніх тварин, готового до пакування. Це високочутливе та контрольоване середовище здатне обробляти приблизно XNUMX рухів ящиків на годину.

Що таке автоматизований керований транспортний засіб (AGV)?

У компанії GA Pet Food використовується два типи автоматично керованих транспортних засобів (AGV) на кухні Ingredients Kitchen, які називаються «Генрі» та «Артур». Генрі та Артур, розроблені та створені для GA американською технологічною компанією, є надійним та продуктивним доповненням до нашої команди.

Найшвидшим є Генрі, який рухається зі швидкістю 2 м/с і важить 1.5 тонни. Артур значно важчий – 2.5 тонни, і, зрозуміло, трохи повільніший – 1.8 м/с.

Обидва транспортні засоби керуються лазерними смугами, які орієнтуються на їхніх маршрутах, а диспетчерська стежить за ними через Genesis.

Роль Генрі полягає в тому, щоб переносити червоні контейнери до та з комори, тоді як Артур відповідає за обробку пакетних контейнерів, переміщуючи їх між підвалом і станцією для підготовки до екструзії.

Коли настає час заряджати батареї, Генрі та Артур переходять у зону «підтримки живих», щоб підтримувати заряд, а інший автомобіль замінює їхній акумулятор на повністю заряджений.

Верблюди та мули (перші в Європі позашляховики AGV)

Camel and Mules від GA Pet Food – це перші в Європі вуличні автоматизовані транспортні засоби (AGV). Вони нагадують невеликі фургони або вантажівки та використовують магнітні гіроскопічні системи для навігації. Розроблені та виготовлені в Америці, обидва транспортні засоби рухаються зі швидкістю до 1 м/с.

Ми побудували спеціальну дорогу для верблюдів і мулів, укомплектовану шлагбаумами та світлофорами, які забезпечують двосторонній рух і забезпечують три перехрестя для інших транспортних засобів. Дорога обладнана утеплювачами, щоб на ній не було інею, льоду та снігу, що забезпечує нековзке покриття протягом року.

Після того, як Arthur — один із інших наших AGV — пройшов спеціалізований шлях навколо дальньої сторони комори та завершив свою подорож на конвеєрі в районі станції, контейнери партії завантажуються на Camel. Camel може транспортувати до трьох пакетних контейнерів до зони попередньої екструзії за одну поїздку.

Коли рецепт виготовлено, його поміщають у синій контейнер, відомий як Blue Finished Container (BFC), а потім за допомогою шатла AGV, який називається Mule, переміщують у зону салону в будівлі Ingredients Kitchen. Mule здатний передати чотири BFC за одну подорож.