Kuhinja sestavin

Naša obsedenost z najboljšo hrano za hišne živali na svetu in najboljšimi sestavinami na svetu nas je pripeljala do tega, da smo vložili več kot 80 milijonov funtov v izgradnjo najsodobnejše kuhinje s sestavinami, ki testira, obdeluje in shranjuje vse te fantastične sestavine in končne izdelke.

Ta naložba bo zagotovila, da bodo lahko partnerji popolnoma zaupali v izvor in sledljivost vseh receptov, ki so proizvedeni v GA.

Ker trenutno delamo z več kot 700 sestavinami in več kot 800 različnimi formulami, je bil izziv avtomatizirati zelo zapleten sistem. V pravem slogu GA je to privedlo do znatnih naložb in sodelovanja številnih organizacij z vsega sveta, da bi zagotovili vrhunsko rešitev za vse naše partnerske blagovne znamke.

Imamo tudi avtomatizirana vodena vozila (AGV) za pomoč pri premikanju sestavin in živil na mestu. Pri avtomatizaciji celotnega obrata so sodelovala tri podjetja s programsko opremo z vizijo izključiti kakršno koli človeško napako.

Poleg tega bo del ambiciozne širitve povzročil novo temno trgovino/skladišče, ki bo delovalo izključno z roboti.

Naša naložba. Vaša prihodnost.

Roger Bracewell

Komentar predsednika o kuhinji sestavin

Z veseljem predstavljamo to fantastično naložbo iz GA, ki jo povezujejo iznajdljivost, želja in predanost različnih usposobljenih organizacij z vsega sveta.

Ingredients Kitchen ima dve ločeni funkciji, zasnovani in izdelani tako, da koristita vsakemu izmed naših cenjenih partnerjev. Prvič, omogoča testiranje in karanteno 367 suhih surovin, ki so ločeno shranjene in dozirane v 1.5-tonske serije. Te so nato zmlete in pripravljene za ekstruzijo, da se izognemo morebitni zamudi.

Drugič, shranjevanje 758 različnih ekstrudiranih vrst drobtin v 15,000 posameznih škatel znotraj skladišča, ki vsebujejo približno 600 kg celotnega izdelka, tako da ga je mogoče preizkusiti pred pakiranjem in nato zapakirati v eno od 7,000 različnih vreč, pripravljenih za zadovoljitev potreb naši partnerji.

Celoten postopek nam omogoča, da spremljamo in sledimo vsaki sestavini v vsaki vrečki, prodani končnemu potrošniku, in da lahko zagotovimo, da je varna, pri čemer spremljamo vsak korak.

Kako deluje?

Vnos v razsutem stanju

V središču ustvarjanja izjemne hrane za hišne ljubljenčke sta skrbna izbira sestavin in stroga testiranja. Več kot 600 sestavin, ki jih proizvaja več kot 130 dobaviteljev, je skrbno izbranih za uporabo v kuhinji Ingredients Kitchen. Vsaka posamezna sestavina, uporabljena v naših receptih, mora pred sprejemom izpolniti naše stroge teste. Zmožnosti avtomatiziranega vzorčenja in testiranja GA postavljajo standard po vsem svetu.

Ječmen, pšenica in riž se skupaj z drugimi sestavinami v razsutem stanju, bodisi v razsutem stanju ali v velikih vrečah, dostavijo na območje dostave v razsutem stanju. Sestavine v razsutem stanju ob dostavi prehajajo skozi dva magneta, da zaznajo in ekstrahirajo katero koli kovino, ki je lahko prisotna v materialu.

Na tej točki se zgodi avtomatsko vzorčenje. Ta učinkovit sistem izračuna čas vnosa vsakega vnosa, da zbere naključne vzorce od začetka do konca vnosa, kar zagotavlja dosledno testiranje celotnega vnosa. Vzorci se zbirajo, označujejo in dostavljajo na laboratorij za testiranje; rezultati so običajno na voljo v 48 urah.

Ko so mimo, vstopijo v enega od naših devetdesetih karantenskih silosa; vsak silos lahko sprejme 80 ton razsutih sestavin. Sestavine ostanejo v karanteni, dokler ne opravijo našega natančnega laboratorijskega testiranja. Šele nato se lahko sestavine prenesejo prek sistema tirnic v skladišče nad plesno dvorano, v pripravo na doziranje, kot zahteva proizvodno naročilo.

Plesna dvorana

Plesna dvorana je prostor, kjer se vse sestavine iz treh različnih metod tehtanja združijo in združijo v serijsko posodo (BC). Vstopijo posodi za odmerjanje v razsutem stanju, sestavine iz avtomatiziranih tehtnic se prevrnejo in sestavine se končno dodajo skupaj v prekucnici za operaterja. Hkrati se lahko izvedejo do 3 naročila izdelave.

Po odmerjanju BC prevzamemo v več nivojih, premešamo in damo skozi mlinček. Sito zagotavlja, da bo vsak preveč fin material zaobšel mlinček. Ko je material zmlet, se vrne nazaj v prvotni BC, ki je bil zdaj vrnjen na nivo Ballroom.

Nekateri materiali niso primerni za mletje, zato jih je mogoče dozirati po mletju drugih materialov. Ti materiali se dozirajo v zelene škatle, ki se nato dodajo BC mešanici posebej pri predekstruziji, tj. tik pred vstopom v ekstruder.

Sestavine za roke

Sistem Pick and Mix je bil zasnovan tako, da omogoča ustvarjanje 22,500 pick and mix boxov na leto pri največji proizvodni zmogljivosti 120,000 ton na leto. To je enako 62 škatlam na dan. Naši kupci izbirajo med več kot 130 zaupanja vrednimi dobavitelji iz več kot 50 držav po vsem svetu, našim partnerjem in GA pa nudijo več kot 600 različnih sestavin, kot so kadilo, ognjič, janež, cimet, papaja in posušene žuželke, da ustvarijo izjemne in edinstvene recepte.

Naše nove naprave Pick & Mix v kuhinji Ingredients Kitchen zagotavljajo GA natančnost doziranja in možnost doziranja težko dostopnih ali občutljivih materialov. Majhne ali mikrosestavine je mogoče zanesljivo dozirati ročno, kjer strojno doziranje ne more delovati z natančnimi tolerancami in zanesljivostjo, ki jo zahtevajo naši standardi. Z materiali, ki niso primerni za avtomatsko doziranje, je mogoče ustrezno ravnati in dozirati.

Sistem Kardex odpravlja možnost napak operaterja s spremljanjem lokacije vsakega modrega polja in nadzorom, katera škatla je prikazana operaterju. Sistem RFID, ki se uporablja na prekucnih postajah, v kombinaciji z našim sistemom Genesis zagotavlja natančnost operaterja prvič in vsakič.

Vnos sestavin

Razvili smo lastno IT programsko opremo, imenovano Genesis, za spremljanje, upravljanje in nadzor vsakega dela kuhinje Ingredients Kitchen. Uporaba RFID označevanje in stalno vzorčenje zagotavljata popolno zagotovilo za partnerje in najvišjo kakovost za hišne ljubljenčke.

Ob dostavi v kuhinjo s sestavinami so identifikacijske nalepke natisnjene in pritrjene na vsako paleto in torbico, da se prepreči zamenjava razloženih materialov pred vzorčenjem in registracijo zaloge. Surovine se registrirajo in vzorčijo, preden se shranijo v karanteno, dokler se ne izvede laboratorijsko testiranje. Vsaka sestavina ima vnaprej določeno politiko vzorčenja, ki določa, kako naj se vzorči in katere teste je treba izvesti. Laboratorijski tehniki izvajati vzorčenje po navodilih našega namenskega programskega sistema, imenovanega Genesis.

Ko so materiali uspešno preizkušeni, bo sistem Genesis zaporedil premike (preko FLT) dostavljenih materialov v eno od treh dovodnih jam za palete in torbe. Vsaka paleta ali torba, dostavljena v dovodno jamo, ima skenirano črtno kodo, tako da Genesis ve, da je prispela nova sestavina in je pripravljena za odlaganje.

Shramba

S 5,756 rdečimi zabojniki, ki vsebujejo do 900 kg sestavin vsak, lahko shramba sprejme več kot 5 milijonov kilogramov. Učinkovitost in sledljivost v gibanju, Shramba je sestavljena iz 36 zalivov na šestih prehodih, na osmih nivojih, z dvema stranicama, dvema globokima.

Z uporabo sistema RFID in delovanja nadzorne sobe Shramba zagotavlja popolno sledljivost in optimalno svežino sestavin. Henry, eno od avtomatiziranih vodenih vozil GA, prenaša odobrene sestavine v rdečih posodah iz sesalnih jam v sistem shranjevanja. Nato eden od več avtomatiziranih žerjavov postavi označene zabojnike na ustrezna mesta v skladišču shramba.

Shramba se izvaja z uporabo našega integriranega sistema upravljanja skladišč (IWS), ki v realnem času spremlja, kje so različni zabojniki in njihovo stanje. IWS uporablja oznako RFID, da operaterjem omogoči sledenje vsebini vsake posode ali ugotavljanje, kdaj je vsebnik prazen ali ga je treba očistiti. Sestavine so shranjene v treh različnih območjih glede na njihovo uporabo, da se optimizira učinkovitost. Najpogosteje uporabljeni materiali so shranjeni v coni A, ki ima najkrajši čas potovanja žerjava.

Laboratoriji

Osnovna vrednost kakovosti GA je izjemnega pomena pri vseh funkcijah podjetja in nič bolj kot v laboratoriju na kraju samem. Kot proizvajalec, ki ga vodi znanost, naši tehniki opravijo približno 1,166 testov na teden, vključno z mikrotestiranjem, testiranjem pepela, vlaknin, olja, vlage in beljakovin na vseh surovih in končnih izdelkih. Naš laboratorij za kakovost in varnost hrane je zasnovan tako, da je navzkrižno funkcionalen glede skladnosti s prehranskimi in zakonskimi predpisi, pristnosti in mikroprofiliranja, varnosti, senzorike in inovativnosti.

Naša strokovna ekipa zagotavlja brezskrbnost za vas in vaše blagovne znamke ter zagotavlja neprimerljive trditve in kakovost hrane. Naložbe v najnovejšo tehnologijo pomenijo, da zagotavljamo podatke o neoporečnosti hrane, da zagotovimo, da vse blago, ki prihaja in odhaja, izpolnjuje zakonska merila.

Najnovejša tehnologija nam omogoča izvedbo številnih testov, ki smo jih prej morali oddati zunanjim laboratorijem. To omogoča GA strožji nadzor nad testiranjem in tudi dramatično skrajša časovne okvire testiranja za naše številne sestavine.

Opremljen z najnaprednejšimi instrumenti in izjemnimi tehniki, ki omogoča hitro oceno parametrov in ustvarjanje objektivnih podatkov, pomeni, da lahko poročamo o rezultatih MOP (testiranje vlage, olja in beljakovin) v minutah namesto v urah.

Vse sestavine pri GA so podvržene številnim preverjanjem kakovosti, da se zagotovi, da so za uporabo v izdelkih sprejete samo najboljše sestavine. Vsaka sestavina ima individualno prilagojen režim testiranja in specifikacijo v skladu z lastnostmi in ranljivostmi sestavin. Pred nakupom so bile določene podrobne ocene tveganja za vsako sestavino. Ta edinstven sistem zagotavlja popolno sledljivost vsakega izdelka.

Laboratorijska ekipa usklajuje testiranje z opredeljenim procesom. Vsakemu novemu vzorcu je dodeljena edinstvena črtna koda, ki je natisnjena na etiketo in pritrjena na posodo za vzorec. Vzorec se skenira in pusti na odlagališču surovin v Laboratoriju 1, preden se prenese v Laboratorij 2, kjer se vsi vzorci surovih sestavin skenirajo na NIR testnem stroju. Mikrobiološko testiranje za Salmonella in nato se izvaja Enterobacteriaceae.

Surove sestavine se nato skenirajo na Genesis, da se ugotovi, kakšno mokro kemijsko testiranje je potrebno. Testiranje mokre kemije vključuje MOPFA (vlaga, olje, beljakovine, vlaknine, pepel) in zdaj imamo zmožnosti, da to spremenimo v 48 urah. Laboratorij tesno sodeluje z oddelki za surovine in nadzor kakovosti, ki bodo izdali končne izdelke, ki so bili odobreni z našimi strogimi protokoli testiranja.

Larder

Larder, ki lahko sprejme od 9.8 do 12 milijonov kilogramov hrane za hišne živali, je v celoti nadzorovan, z najnovejšimi informacijami o zalogi partnerjev. Modri ​​zabojniki (znani v GA kot BFC's – Blue Finished Containers) se prenesejo v skladiščna dvigala za skladiščenje preko Shuttle Transfer Vehicle. Ta vozila se premikajo po tirih, kot vlak, se gibljejo v neprekinjeni zanki, zbirajo BFC iz salona in jih dostavljajo v Shrambo.

Shramba lahko sprejme 14,864 škatel, od katerih vsaka vsebuje 650 – 800 kg hrane za hišne živali, pripravljene za pakiranje. Zelo odzivno in nadzorovano okolje lahko prenese približno 78 premikov škatle na uro.

Kaj je avtomatizirano vodeno vozilo (AGV)?

GA Pet Food Partners uporabite dve vrsti avtomatiziranih vodenih vozil (znanih kot AGV) v notranjosti Ingredients Kitchen, imenovanih Henry in Arthur. Henry in Arthur, ki ju je za GA oblikovalo in oblikovalo ameriško tehnološko podjetje, sta zanesljiva in produktivna dodatka ekipi GA.

Henry je najhitrejši, saj potuje s hitrostjo 2 m/s (metre na sekundo) in tehta 1.5 tone. Arthur je precej težji z 2.5 tone in je razumljivo nekoliko počasnejši, saj pokriva 1.8 m/s.

Oba vodijo laserski trakovi, nameščeni za navigacijo po njihovi poti, nadzorna soba pa ju v celoti spremlja prek Genesis.

Henryjeva vloga je prenašati rdeče zabojnike v shrambo in iz nje, medtem ko je Arthur zaposlen s skrbjo za paketne zabojnike, ki jih premika med kletjo in postajo v pripravah na ekstruzijo.

Ko sta Henry in Arthur pripravljena napolniti svoje baterije, se premakneta v območje 'ohranjanja življenj', da ohranita moč, medtem ko drugo vozilo zamenja njuno baterijo s popolnoma napolnjeno.

Kamele in mule (prvi v Evropi AGV na prostem)

GA Camel and Mules sta prva evropska avtomatizirana vodena vozila (AGV) na prostem. Zasnovani podobno kot majhen kombi ali tovornjak, za navigacijo uporabljajo magnetne žiroskopske sisteme. Zasnovana in izdelana v Ameriki, oba potujeta do 1 metra na sekundo.

Posebej za kamele in mule smo zgradili cesto z ovirami in semaforji, ki omogočajo dvosmerni promet, ter tremi križišči za ostali promet. Cesta ima tudi toplotne blazinice, ki zagotavljajo, da je brez zmrzali, ledu in snega, kar zagotavlja nedrseče okolje skozi vse leto.

Potem ko je Arthur (eden od naših drugih AGV-jev) sledil svoji namenski poti okoli skrajne strani shrambe in zaključil svojo pot na tekočem traku v območju postaje, se zabojniki serije naložijo na Camel. Camel lahko na enem potovanju prevaža do tri serijske posode do predekstruzije.

Ko je recept izdelan, ga damo v modro posodo, imenovano Blue Finished Container (BFC), in pošljemo preko AGV shuttlea, imenovanega Mule, v območje salona v stavbi Ingredients Kitchen. Mule lahko na enem potovanju prenese štiri BFC-je.