Kuchyňa s prísadami
Naša posadnutosť najlepším svetovým krmivom pre domáce zvieratá a najlepšími svetovými ingredienciami nás viedla k investícii viac ako 80 miliónov libier do vybudovania špičkovej kuchyne na prípravu ingrediencií, ktorá testuje, spracováva a skladuje všetky tieto fantastické ingrediencie a hotové produkty.
Táto investícia zaručí, že partneri budú mať úplnú dôveru v pôvod a sledovateľnosť všetkých receptúr vyrábaných v GA.
Keďže v súčasnosti pracujeme s viac ako 700 ingredienciami a viac ako 800 rôznymi receptúrami, výzvou bolo zautomatizovať veľmi zložitý systém. V skutočnom štýle GA to viedlo k významným investíciám a spolupráci mnohých organizácií z celého sveta s cieľom poskytnúť špičkové riešenie pre všetky naše partnerské značky.
Máme tiež automatizované navádzané vozidlá (AGV), ktoré pomáhajú pri premiestňovaní prísad a potravín na mieste. Na automatizácii celého závodu sa podieľali tri softvérové spoločnosti s víziou vylúčiť akúkoľvek ľudskú chybu.
Súčasťou ambicióznej expanzie navyše bude nový temný obchod/sklad, ktorý bude fungovať výlučne s robotmi.
Naša investícia. Tvoja budúcnosť.
Roger Bracewell
Komentár predsedu ku kuchyni ingrediencií
Sme nadšení, že vám môžeme predstaviť túto fantastickú investíciu od GA, ktorú spojila vynaliezavosť, túžba a odhodlanie rôznych kvalifikovaných organizácií z celého sveta.
Kuchyňa na prípravu ingrediencií má dve samostatné funkcie navrhnuté a skonštruované tak, aby z nich mal prospech každý jeden z našich vážených partnerov. Po prvé, umožňuje testovanie a karanténu 367 suchých surovín, ktoré sa skladujú a dávkujú oddelene do 1.5-tonových dávok. Tieto sú potom rozomleté a pripravené na extrúziu, aby sa predišlo akémukoľvek možnému oneskoreniu.
Po druhé, skladovanie 758 rôznych druhov extrudovaných granúl v 15,000 600 jednotlivých škatuliach v rámci špajze, ktoré obsahujú približne 7,000 kg kompletného produktu, takže ho možno pred zabalením otestovať a potom zabaliť do jedného zo XNUMX XNUMX rôznych vriec pripravených na uspokojenie potrieb našich partnerov.
Celý proces nám umožňuje sledovať a vysledovať každú ingredienciu do každého vrecka predaného konečnému spotrebiteľovi a vďaka monitorovaniu každého kroku môžeme zaručiť, že je bezpečný.
Ako to funguje?
Hromadný príjem
Základom vytvárania výnimočného krmiva pre domáce zvieratá je starostlivý výber ingrediencií a prísne testovanie. Viac ako 600 ingrediencií vyrobených od viac ako 130 dodávateľov je starostlivo vybraných na použitie v Ingredient Kitchen. Každá jedna ingrediencia použitá v našich receptúrach musí pred prijatím spĺňať naše prísne testy. Automatické vzorkovanie a testovacie schopnosti GA nastavujú štandard na celom svete.
Jačmeň, pšenica a ryža sa dodávajú spolu s ďalšími voľne loženými prísadami, buď voľne alebo v taškách, do oblasti hromadného doručovania. Hromadné prísady pri dodaní prechádzajú cez dva magnety na detekciu a extrakciu akéhokoľvek kovu, ktorý môže byť prítomný v materiáli.
V tomto bode prebieha automatické vzorkovanie. Tento efektívny systém vypočítava čas príjmu každej dodávky, aby zhromaždil náhodné vzorky od začiatku do konca príjmu, čím sa zabezpečí konzistentné testovanie celého príjmu. Vzorky sa odoberajú, označia a doručia do laboratórium na testovanie; výsledky sú zvyčajne dostupné do 48 hodín.
Keď prejdú, vstúpia do jedného z našich deväťdesiatich karanténnych síl; každé silo pojme 80 ton sypkých surovín. Ingrediencie zostávajú v karanténe, kým neprejdú naším dôkladným laboratórnym testovaním. Až potom môžu byť ingrediencie prenesené cez dráhový systém do skladu nad Ballroom, v rámci prípravy na dávkovanie, ako to vyžaduje výrobná objednávka.
Tanečná sála
Ballroom je miesto, kde sa všetky ingrediencie z troch rôznych metód váženia spájajú a kombinujú v dávkovom kontajneri (BC). Hromadné dávkovacie zásobníky vstupujú, ingrediencie z automatických váh sa vyklápajú a ingrediencie sa nakoniec pridávajú dohromady vo vyklápacej miestnosti operátora. Súčasne môžu prebiehať až 3 výrobné zákazky.
Po nadávkovaní sa BC odoberie na niekoľko úrovní, premieša sa a pretlačí sa cez mlynček. Sito zaisťuje, že akýkoľvek príliš jemný materiál obíde mlynček. Po rozomletí sa materiál vráti späť do pôvodnej BC, ktorá sa teraz vrátila na úroveň Ballroom.
Niektoré materiály nie sú vhodné na brúsenie, preto ich možno dávkovať až po zomletí ostatných materiálov. Tieto materiály sa dávkujú do zelených boxov, ktoré sa potom pridávajú do BC zmesi samostatne pri Preextrúzii, teda tesne pred vstupom do extruder.
Prísady na ruky
Systém Pick and Mix bol navrhnutý tak, aby umožňoval vytvorenie 22,500 120,000 boxov na zber a miešanie za rok s maximálnou výstupnou kapacitou 62 130 ton za rok. To sa rovná 50 boxom za deň. Naši nákupcovia si vyberajú z viac ako 600 dôveryhodných dodávateľov z viac ako XNUMX krajín po celom svete, ktorí našim partnerom a GA poskytujú viac ako XNUMX rôznych ingrediencií, ako je kadidlo, nechtík, aníz, škorica, papája a sušený hmyz, aby vytvorili vynikajúce a jedinečné recepty.
Naše nové zariadenia Pick & Mix v kuchyni Ingredients Kitchen poskytujú GA presnosť dávkovania a schopnosť dávkovať ťažko manipulovateľné alebo jemné materiály. Malé prísady alebo mikrozložky sa dajú spoľahlivo dávkovať ručne tam, kde dávkovanie stroja nemôže fungovať s presnými toleranciami a spoľahlivosťou, ktorú vyžadujú naše normy. S materiálmi, ktoré neprispievajú k automatickému dávkovaniu, je možné primerane manipulovať a dávkovať ich.
Systém Kardex odstraňuje možnosť chyby operátora tým, že monitoruje umiestnenie každého modrého políčka a riadi, ktorý box sa zobrazí operátorovi. Systém RFID používaný na sklápacích staniciach v kombinácii s naším systémom Genesis zaisťuje presnosť operátora vždy na prvýkrát.
Príjem ingrediencií
Vyvinuli sme vlastný proprietárny IT softvér s názvom Genesis na monitorovanie, správu a kontrolu každej časti kuchyne Ingredients. Použitím RFID označovanie a nepretržité odoberanie vzoriek poskytuje absolútnu istotu pre partnerov a najvyššiu kvalitu pre domáce zvieratá.
Pri dodávke do kuchyne Ingredients sú identifikačné štítky vytlačené a pripevnené na každú paletu a prepravku, aby sa predišlo zámene vyložených materiálov pred odberom vzoriek a registráciou zásob. Surové zložky sa registrujú a odoberajú vzorky pred uskladnením v karanténnej oblasti až do vykonania laboratórnych testov. Každá zložka má vopred nastavenú politiku odberu vzoriek, ktorá určuje, ako by sa mala odoberať a aké testy by sa mali vykonávať. Laboratórni technici vykonávať odber vzoriek podľa pokynov nášho špeciálneho softvérového systému s názvom Genesis.
Po úspešnom otestovaní materiálov bude systém Genesis sekvenovať pohyb (prostredníctvom FLT) dodávaných materiálov do jednej z troch jám na príjem paliet a prepraviek. Každá paleta alebo prepravka dodaná do prijímacej jamy má naskenovaný čiarový kód, takže Genesis vie, že prišla nová ingrediencia a je pripravená na vyklopenie.
Špajza
S 5,756 900 kontajnermi Red Box, v ktorých každý pojme až 5 kg ingrediencií, má špajza kapacitu pojať viac ako 36 miliónov kilogramov. Efektívnosť a sledovateľnosť v pohybe, špajza sa skladá z XNUMX polí cez šesť uličiek, na ôsmich úrovniach, s dvoma stranami, dve hlboké.
Pomocou systému RFID a prevádzky riadiacej miestnosti poskytuje špajza plnú sledovateľnosť a optimálnu čerstvosť surovín. Henry, jedno z automatizovaných navádzaných vozidiel GA, prenáša schválené prísady do červených kontajnerov z nasávacích jám do systému špajze. Potom jeden z niekoľkých automatizovaných žeriavov umiestni označené kontajnery na vhodné miesta v sklade špajze.
Sklad je prevádzkovaný pomocou nášho integrovaného systému riadenia skladu (IWS), ktorý v reálnom čase monitoruje, kde sa nachádzajú rôzne kontajnery a ich stav. IWS používa RFID štítok, ktorý operátorom umožňuje sledovať obsah každého kontajnera alebo identifikovať, kedy je kontajner prázdny alebo vyžaduje čistenie. Ingrediencie sa skladujú v troch rôznych zónach podľa ich použitia, aby sa optimalizovala účinnosť. Najčastejšie používané materiály sú skladované v zóne A, ktorá má najkratšiu dobu jazdy žeriavu.
laboratória
Základná hodnota kvality spoločnosti GA má prvoradý význam vo všetkých funkciách podnikania a o nič viac ako laboratórium na mieste. Ako vedecky vedený výrobca naši technici vykonajú približne 1,166 XNUMX testov týždenne, vrátane mikrotestov, testovania popola, vlákien, oleja, vlhkosti a bielkovín na všetkých surových a hotových produktoch. Naše laboratórium kvality a bezpečnosti potravín je navrhnuté tak, aby bolo krížovo funkčné v oblasti nutričného a regulačného dodržiavania, pravosti a mikroprofilovania, bezpečnosti, senzoriky a inovácií.
Náš tím odborníkov poskytuje pokoj pre vás a vaše značky, pričom poskytuje bezkonkurenčné nároky a kvalitu potravín. Investície do najnovšej technológie znamenajú, že poskytujeme údaje o integrite potravín, aby sme zabezpečili, že všetok tovar, ktorý prichádza aj von, spĺňa regulačné kritériá.
Najnovšia technológia nám umožňuje vykonávať mnohé testy, ktoré sme predtým museli zadať externým laboratóriám. To umožňuje GA prísnejšiu kontrolu nad testovaním a tiež výrazne skracuje časové rámce testovania mnohých našich zložiek.
Vybavenie najmodernejšími prístrojmi a vynikajúcimi technikmi, umožňujúce rýchle hodnotenie parametrov a generovanie objektívnych údajov, znamená, že môžeme hlásiť výsledky MOP (testovanie vlhkosti, oleja a bielkovín) v minútach namiesto hodín.
Všetky ingrediencie v GA sú podrobené početným kontrolám kvality, aby sa zaistilo, že na použitie vo výrobkoch sú akceptované len tie najlepšie ingrediencie. Každá zložka má individuálny testovací režim a špecifikáciu na mieru v súlade s vlastnosťami a zraniteľnosťami zložiek. Pred nákupom boli stanovené podrobné hodnotenia rizík každej zložky. Tento jedinečný systém zaisťuje plnú sledovateľnosť každého produktu.
Laboratórny tím koordinuje testovanie s definovaným procesom. Každá nová vzorka má priradený jedinečný čiarový kód, ktorý je vytlačený na štítku a pripevnený k nádobke na vzorku. Vzorka sa naskenuje a nechá sa na mieste odberu surovín v laboratóriu 1 a potom sa prenesie do laboratória 2, kde sa všetky vzorky surových zložiek naskenujú na testovacom zariadení NIR. Mikrobiologické testovanie pre Salmonella a Enterobacteriaceae.
Surové zložky sa potom naskenujú do Genesis, aby sa určilo, aké mokré chemické testovanie je potrebné. Mokré chemické testovanie zahŕňa MOPFA (vlhkosť, olej, bielkoviny, vláknina, popol) a teraz máme schopnosti zmeniť to do 48 hodín. Laboratórium úzko spolupracuje s oddelením surovín a kontroly kvality, ktoré uvoľnia hotové produkty schválené našimi prísnymi testovacími protokolmi.
Špajza
Špajza, ktorá dokáže pojať 9.8 až 12 miliónov kilogramov krmiva pre domáce zvieratá, je plne kontrolovaná s aktuálnymi informáciami o zásobách partnerov. Modré kontajnery (známe v GA ako BFC's – Blue Finished Containers) sa premiestňujú do skladových žeriavov na uskladnenie prostredníctvom kyvadlového prepravného vozidla. Tieto vozidlá sa pohybujú po koľajniciach ako vlak, pohybujú sa v nepretržitej slučke, zbierajú BFC zo salónu a dodávajú ich do špajze.
Špajza pojme 14,864 650 krabíc, z ktorých každá obsahuje 800 – 78 kg krmiva pre domáce zvieratá pripravené na zabalenie. Vysoko citlivé a kontrolované prostredie zvládne približne XNUMX pohybov boxu za hodinu.
Čo je to automatizované riadené vozidlo (AGV)?
GA Pet Food Partners používajte dva typy automatizovaných navádzaných vozidiel (známych ako AGV) v interiéri Ingredients Kitchen, pomenované Henry a Arthur. Henry a Arthur, navrhnutý a skonštruovaný pre GA americkou technologickou spoločnosťou, sú spoľahlivými a produktívnymi doplnkami tímu GA.
Henry je najrýchlejší, pohybuje sa rýchlosťou 2 m/s (metre za sekundu) a váži 1.5 tony. Arthur je s hmotnosťou 2.5 tony podstatne ťažší a pochopiteľne o niečo pomalší, pokrývajúci rýchlosť 1.8 m/s.
Obaja sú navádzaní nainštalovanými laserovými pásmi, aby ich navigovali po ich trase, a Riadiaca miestnosť ich plne monitoruje cez Genesis.
Úlohou Henryho je prenášať červené kontajnery do a zo špajze, zatiaľ čo Arthur je zaneprázdnený staraním sa o dávkové kontajnery, ich presúvaním medzi pivnicou a stanicou v rámci prípravy na vytláčanie.
Keď sú Henry a Arthur pripravení dobiť svoje batérie, presunú sa do zóny „udržania pri živote“, aby si udržali energiu, zatiaľ čo iné vozidlo im vymení batériu za plne nabitú.
Ťavy a muly (prvé vonkajšie AGV v Európe)
Camel a Mules od GA sú prvé európske vonkajšie automaticky navádzané vozidlá (AGV). Sú navrhnuté podobne ako malá dodávka alebo nákladné auto a na navigáciu používajú magnetické gyroskopické systémy. Navrhnuté a vyrobené v Amerike, obe cestujú rýchlosťou až 1 meter za sekundu.
Postavili sme cestu špeciálne pre ťavy a muly so závorami a semaformi umožňujúcimi obojsmernú premávku a tromi križovatkami pre ostatnú premávku na mieste. Cesta má tiež vyhrievacie podložky, ktoré zaisťujú, že je bez námrazy, ľadu a snehu a poskytuje protišmykové prostredie po celý rok.
Potom, čo Arthur (jedno z našich ďalších AGV) nasledoval svoju vyhradenú cestu okolo druhej strany špajze a dokončil svoju cestu na dopravníku v oblasti stanice, dávkové kontajnery sa naložia na Camel. Camel dokáže prepraviť až tri dávkové kontajnery na predbežné vytláčanie na jednu cestu.
Keď je recept vyrobený, vloží sa do modrého kontajnera s názvom Blue Finished Container (BFC) a odošle sa pomocou AGV raketoplánu nazývaného Mule do oblasti Parlor v budove Ingredients Kitchen. Mule dokáže preniesť štyri BFC na jednu cestu.
