producere

Site-ul nostru de producție de ultimă generație găzduiește una dintre cele mai avansate instalații de extrudare din punct de vedere tehnic din lume.

Investiția noastră în primul extruder termic dublu din lume permite GA să includă niveluri extrem de ridicate de carne proaspătă în alimente uscate premium pentru animale de companie, fără a folosi mese din carne uscată.

Palatabilitatea îmbunătățită a unuiFreshtrusionDieta ™ este îmbunătățită și mai mult prin utilizarea noului nostru strat de vid pentru a distribui în mod egal grăsimile, uleiurile și palatele pe și în fiecare fiertură.

Cu trei extrudere, GA are o capacitate de producție de 100,000 de tone de alimente super premium pentru animale de companie și capacitatea de a face loturi de la 5 tone la 200 de tone pentru a se potrivi tuturor nevoilor partenerilor. GA oferă aceeași calitate și consistență excepționale, indiferent de dimensiunea lotului.

Inovație în acțiune: Wenger TT3630

GA Pet Food Partners a comandat primul extruder Wenger TT3630 Thermal Twin din lume.

Wenger Extruderul termic TT3630 este diferit de orice alt extruder cu două șuruburi utilizat în prezent. Wenger TT3630 funcționează în perfectă armonie cu pre-balsamul Wenger de înaltă intensitate (HIP) în ceea ce privește designul, capacitățile și eficiența.

Ingredientele sunt amestecate ușor în HIP de către doi arbori cu acționare independentă, care permit „plierea” aburului în produs. Orificiile unghiulare ale injectorului de abur din butoiul extruderului orientate în direcția fluxului de material, împreună cu un profil unic cu șurub, permit amestecarea aburului suplimentar în produs.

Aceasta înseamnă că TT3630 poate utiliza de până la patru ori mai multă energie termică și jumătate până la un sfert din energia mecanică decât alte mașini cu două șuruburi. Energia mecanică redusă asigură un proces de gătit mult mai puțin agresiv în comparație cu extruderele convenționale mai tradiționale de gătit pur. Acest lucru ajută la păstrarea digestibilității proteinelor și la supraviețuirea vitaminelor și mineralelor naturale din alimente, obținând în același timp peste 90% gătit.

Acest nou proces patentat înseamnă, de asemenea, că putem procesa carbohidrați, cum ar fi conținutul de cartofi sau orez, fără adezivitatea întâlnită anterior în alte modele de extrudere. Amidonul poate fi gătit complet fără a afecta proprietățile funcționale și organoleptice. Cu toate acestea, cea mai interesantă perspectivă este capacitatea de a produce alimente uscate și mâncăruri cu până la 70% carne proaspătă.

Procesul de gătit este completat cu o uscare unică pre-uscată și secundară în 2 etape, care ne permite să îndepărtăm nivelurile ridicate de umiditate prezentă în croșeli cu carne proaspătă și un sistem de acoperire sub vid, care oferă o consistență fără egal la aplicarea grăsimilor și uleiurilor după extrudare.

Toate acestea înseamnă că GA are una dintre cele mai avansate unități de producție din lume pentru producția de hrană uscată pentru animale de companie.

Cum functioneaza?

Ingredientele sunt amestecate ușor în Pre-Conditionerul de înaltă intensitate prin doi arbori cu acționare independentă, care permit „abaterii” aburului în produs.

Orificiile de abur înclinate în butoiul extruderului orientate în direcția fluxului de material, împreună cu un profil de șurub unic, permit amestecarea aburului suplimentar.

Folosind de patru ori mai multă energie termică și jumătate până la un sfert din energia mecanică a altor mașini cu două șuruburi, un proces de gătit mult mai puțin agresiv păstrează digestibilitatea proteinelor.

Putem controla independent temperatura fiecărei secțiuni, permițându-ne să perfecționăm procesul de gătit personalizat al rețetelor noastre.

Ambalare la GA

La GA Pet Food Partners, continuăm să investim în echipele noastre de ambalare și mașini automate. Suntem mândri de echipele noastre multiculturale, talentate, experimentate și dedicate și suntem, de asemenea, entuziasmați de mașinile noastre de ultimă generație. În plus, lucrăm neobosit pentru a ne îmbunătăți procesele în beneficiul valorilor noastre mărci partenere.

Equipment

Cele nouă linii de ambalare cuprind o gamă de produse care variază de la 50 g la 25 kg. Fiecare linie de ambalare are un computer care informează Liderul de linie despre producțiile curente și ulterioare, oferind detalii complete despre produs, cerințele de ambalare și stivuire. Fiecare ciclu de producție are propria sa comandă de lucru unică, urmărită prin RFID (Radio Frequency Identification), prevenind orice eroare umană neprevăzută și oferind trasabilitate deplină pentru partener.

Înainte de rularea liniei, operatorul de linie verifică dacă produsul este corect conform specificațiilor, folosind o fotografie de referință pe ecran. În cazul în care produsul nu corespunde standardului exact, acesta este respins și începe o investigație de calitate. Sacii sunt, de asemenea, plasați orizontal în mașină și trecuți printr-o cameră care verifică imaginile pungii, confirmând că este corectă.

Codificare laser

Apoi, pungile sunt codificate cu laser înainte de umplere. Diverse informații sunt gravate pe geantă exact în același loc de fiecare dată, oferind o garanție că nimic nu va lipsi sau nu va fi citit.

Sistem de cântărire și control al calității

Între timp, produsul este introdus într-un sistem de cântărire într-un aranjament de găleți mici. După ce sistemul de cântărire a calculat greutatea dorită, eliberează o serie de găleți, distribuind greutatea dorită. În cazul în care aparatul calculează o greutate incorectă, funcționează un sistem de bypass, iar produsul este deviat departe de tubul de umplere. Dacă greutatea este corectă, produsul se deplasează pe un tub de alimentare și, în călătoria sa, va trece printr-un detector de metale.

În cazul în care aparatul detectează un obiect străin, aparatul va da un semnal de alarmă și un proces al sistemului de calitate va începe o investigație asupra sursei obiectului. Odată îndepărtat, aparatul va reporni, iar umplerea va fi reluată.

Sigilarea pungii

Geanta trece pe lângă o cameră termică care este utilizată pentru a garanta că geanta a fost sigilată. Camera utilizează imagini termice pentru a inspecta integritatea sigiliului. Dacă sigiliul sacului este defect, aparatul respinge automat punga, scoțând-o din proces.

Sistem de verificare a greutății on-line

Fiecare geantă trece printr-un sistem de verificare a greutății on-line care cântărește fiecare geantă, garantând greutatea. Același sistem va respinge automat orice geantă aflată sub sau supraponderală.

Sistem de raze X

Geanta se deplasează printr-un sistem de raze X pentru a verifica metalul sau corpurile străine. În plus, fiecare geantă este fotografiată pentru referință și orice lucru detectat va avea ca rezultat respingerea automată a pungii, având loc o investigație completă.

Automatizare

Geanta intră într-o mașină de salvare complet automată care va indexa mai întâi pungile în funcție de cerințele partenerului, de exemplu, 2 x 2. Odată ce indexarea este completă, pachetul se va deplasa înainte și se va înfășura pe verticală în folie întinsă înainte de a trece prin același proces la să fie înfășurat orizontal. Aceasta este astfel încât pachetul să fie complet încapsulat, sigur și protejat.

Pe măsură ce pachetul complet iese din mașina de salvare, acesta trece printr-un aplicator automat de etichetă cauciuc care plasează eticheta partenerului pe exteriorul pachetului. Datele de pe etichetă sunt generate automat de computerul principal de control, eliminând orice potențială eroare umană. Pungile sunt apoi introduse în aparatul automat de paletizare. Această mașină uriașă va îndeplini o varietate de funcții, rezultând o paletă completă la sfârșitul procesului. În cele din urmă, aplicăm automat o etichetă pe palet. În timp ce se face acest lucru, transportorul cu role pe care se află paletul înregistrează greutatea paletului. Paletul este acum dus la depozitul nostru, gata pentru partenerul de comandă.