Bucătăria cu ingrediente
Obsesia noastră pentru cele mai bune alimente și ingrediente pentru animale de companie din lume ne-a determinat să investim peste 80 de milioane de lire sterline în construirea unei bucătărie de ultimă generație, care testează, procesează și stochează aceste ingrediente și produse finite excepționale.
Această investiție garantează că partenerii noștri pot avea încredere deplină în proveniența și trasabilitatea fiecărei rețete produse la GA Pet Food.
Lucrând cu peste 700 de ingrediente și peste 800 de formule diferite, ne-am confruntat cu provocarea de a automatiza un sistem extrem de complex. În adevăratul stil GA, acest lucru a dus la investiții semnificative și la colaborarea a numeroase organizații din întreaga lume pentru a oferi o soluție de ultimă oră pentru toate mărcile noastre partenere.
De asemenea, folosim vehicule cu ghid automat (AGV) pentru a ajuta la mutarea ingredientelor și a alimentelor la fața locului. Trei companii de software au colaborat pentru automatizarea întregii fabrici, cu scopul de a elimina erorile umane.
În plus, ca parte a expansiunii noastre ambițioase, vom înființa un nou magazin/depozit întunecat care va funcționa exclusiv cu roboți.
Investiția noastră. Viitorul tau.
Roger Bracewell
Comentariul președintelui asupra bucătăriei cu ingrediente
Bucătăria cu ingrediente are două funcții separate, fiecare proiectată și construită pentru a beneficia fiecăruia dintre prețuții noștri parteneri. În primul rând, permite testarea și punerea în carantină a 367 de ingrediente brute uscate, care sunt depozitate și dozate separat în loturi de 1.5 tone. Aceste ingrediente sunt apoi măcinate și ținute gata pentru extrudare, evitând astfel orice potențială întârziere.
În al doilea rând, facilitează depozitarea a 758 de soiuri diferite de croșete extrudate în 15,000 de cutii individuale în cămară – fiecare cutie conținând aproximativ 600 kg de produs finit – astfel încât produsul să poată fi testat înainte de ambalare și ulterior ambalat într-unul din cele 7,000 de formate diferite de pungi.
Întregul proces ne permite să urmărim și să urmărim fiecare ingredient utilizat în fiecare pungă vândută consumatorului final, garantând siguranța printr-o monitorizare completă în fiecare etapă.
Cum functioneazã?
Aport în vrac
În centrul creării unor hrane excepționale pentru animale de companie se află selecția meticuloasă a ingredientelor și testarea riguroasă. Peste 600 de ingrediente de la peste 130 de furnizori sunt atent selectate pentru a fi utilizate în Bucătăria Ingredientelor. Fiecare ingredient trebuie să treacă testele noastre stricte înainte de a fi acceptat; capacitățile automate de eșantionare și testare ale GA Pet Food stabilesc standardul global.
Orzul, grâul și orezul, împreună cu alte ingrediente în vrac livrate fie în vrac, fie în saci de tote, ajung în zona de livrare în vrac, unde trec prin doi magneți menționați să detecteze și să extragă orice metal prezent.
În acest moment, are loc eșantionarea automată. Sistemul calculează timpul de admisie al fiecărei livrări pentru a colecta probe aleatorii pe întregul lot, asigurând testarea consecventă. Probele sunt colectate, etichetate și trimise la laborator pentru analize, cu rezultate disponibile de obicei în 48 de ore.
Odată ce trec inspecția, ingredientele sunt transferate într-unul dintre cele nouăzeci de silozuri de carantină – fiecare capabil să țină până la 80 de tone – unde rămân până când îndeplinesc criteriile noastre meticuloase de testare în laborator. Abia apoi sunt transferate printr-un sistem de cale către depozitare deasupra sălii de bal, gata pentru dozare în conformitate cu comenzile de fabricație.
Ballroom
Sala de bal este locul în care toate ingredientele din cele trei metode diferite de cântărire sunt reunite și combinate într-un container de lot (BC). Intră recipientele de dozare în vrac, ingredientele de la cântăritoarele automate sunt turnate, iar componentele finale sunt adăugate în camera de basculare a operatorului. Până la trei comenzi de producție pot fi procesate simultan.
Odată dozat, BC este ridicat la mai multe niveluri, unde ingredientele sunt amestecate și trecute printr-o râșniță. O sită asigură că orice material prea fin ocolește râșnița. Materialul măcinat este apoi returnat la BC inițial, care este adus înapoi la nivelul sălii de bal.
Anumite materiale care nu sunt potrivite pentru măcinare sunt dozate separat după ce celelalte ingrediente au fost măcinate. Acestea sunt plasate în cutii verzi și adăugate la amestecul BC separat în etapa de pre-extruziune, adică chiar înainte de a intra în extruder.
Ingrediente de mână
Sistemul Pick-and-Mix a fost conceput pentru a produce până la 22,500 de cutii pick-and-mix pe an, la o capacitate maximă de producție de 120,000 de tone pe an - aproximativ 62 de cutii pe zi. Cumpărătorii noștri se aprovizionează de la peste 130 de furnizori de încredere din peste 50 de țări, oferind partenerilor noștri și GA Pet Food peste 600 de ingrediente diferite, de la tămâie, gălbenele, anason și scorțișoară până la papaya și insecte uscate, toate pentru a crea rețete remarcabile și unice.
Noile noastre facilități Pick-and-Mix din Bucătăria Ingredients oferă capacități de dozare precise, chiar și pentru materiale greu de manipulat sau deosebit de delicate. Ingredientele mici sau micro-ingredientele sunt dozate manual în mod fiabil atunci când sistemele automate nu pot atinge toleranțele precise și fiabilitatea cerute de standardele noastre.
Sistemul Kardex minimizează erorile operatorului prin monitorizarea locației fiecărei cutii albastre și controlând care cutie este prezentată operatorului, în timp ce sistemul RFID utilizat la stațiile de basculare, împreună cu sistemul nostru Genesis, asigură o precizie constantă a operatorului.
Ingrediente Aport
Am dezvoltat propriul nostru software IT proprietar, Genesis, pentru a monitoriza, gestiona și controla fiecare aspect al bucătăriei Ingredients. Prin utilizarea RFID etichetarea și eșantionarea continuă, oferim o liniște absolută pentru partenerii noștri și asigurăm cea mai înaltă calitate pentru animalele de companie.
La livrare, etichetele de identificare sunt tipărite și aplicate pe fiecare palet și tote pentru a preveni confuzia în timpul prelevării probelor și înregistrării stocului. Ingredientele prime sunt apoi înregistrate, prelevate și depozitate în zona de carantină până la finalizarea testelor de laborator. Fiecare ingredient urmează o politică de eșantionare prestabilită care determină modul în care ar trebui să fie prelevat și ce teste trebuie efectuate. Tehnici de laborator efectuați prelevarea în conformitate cu instrucțiunile furnizate de Genesis.
Odată ce materialele au fost testate cu succes, Genesis ordonează mișcarea lor (prin FLT) către una dintre cele trei gropi de admisie pentru paleți și tote. Fiecare palet sau tote este scanat la sosire, astfel încât Genesis să recunoască noul ingredient, gata de procesare.
Cămara
Cămara cuprinde 5,756 de containere cutie roșii, fiecare capabil să țină până la 900 kg de ingrediente, oferindu-i o capacitate totală de peste 5 milioane de kilograme. Conceput pentru eficiență și trasabilitate, Cămară este alcătuită din 36 de compartimente pe șase culoare pe opt nivele, dispuse două adâncime pe fiecare parte.
Folosind sistemul RFID și operațiunile camerei de control, Cămara asigură trasabilitatea deplină și prospețimea optimă a ingredientelor. Henry, unul dintre vehiculele cu ghid automat de la GA, transferă ingredientele aprobate conținute în containere roșii din gropile de admisie în sistemul de navetă Pantry. Ulterior, una dintre câteva macarale automate plasează containerele etichetate în locațiile corespunzătoare din cadrul depozitului Cămară.
Cămara este gestionată folosind Sistemul nostru integrat de management al depozitelor (IWS), care monitorizează locația și starea fiecărui container în timp real prin RFID. Pentru a optimiza eficiența, ingredientele sunt depozitate în trei zone distincte în funcție de utilizarea lor, cele mai frecvent utilizate materiale fiind situate în Zona A, care oferă cel mai scurt timp de călătorie pentru macara.
laboratoare
Calitatea este una dintre valorile fundamentale ale GA Pet Food și este de o importanță capitală în toate aspectele afacerii noastre, în special în laboratorul nostru intern. În calitate de producător axat pe știință, tehnicienii noștri efectuează aproximativ 1,166 de teste pe săptămână - inclusiv micro-testare, analize de cenușă, fibre, ulei, umiditate și proteine pe toate produsele brute și finite. Laboratorul nostru de calitate și siguranță alimentară este conceput pentru a fi interfuncțional, acoperind conformitatea nutrițională și de reglementări, autenticitatea și micro-profilarea, siguranța, analiza senzorială și inovația.
Echipa noastră de experți oferă liniște sufletească, oferind afirmații de neegalat și calitatea alimentelor. Investițiile în cea mai recentă tehnologie ne permit să furnizăm date privind integritatea alimentelor, asigurându-ne că toate produsele îndeplinesc criteriile de reglementare.
Tehnologia avansată ne permite să efectuăm multe teste interne care au fost anterior externalizate, oferind GA un control mai strict asupra testării și reducând dramatic timpul de realizare.
Cu cele mai avansate instrumente și tehnicieni remarcabili, putem raporta rezultatele testelor MOP (umiditate, ulei și proteine) în câteva minute și nu în ore.
Fiecare ingredient este supus numeroaselor controale de calitate pentru a se asigura că numai cele mai bune materiale sunt acceptate pentru utilizare. Fiecărui ingredient i se atribuie un regim de testare și o specificație personalizate, bazate pe atributele și vulnerabilitățile sale unice, cu evaluări detaliate ale riscurilor efectuate înainte de cumpărare, asigurând trasabilitatea deplină a fiecărui produs.
Echipa de laborator coordonează testarea utilizând un proces definit. Fiecărui eșantion nou i se atribuie un cod de bare unic, care este imprimat pe o etichetă și atașat pe recipientul de probă. Proba este scanată și depusă la punctul de predare a materiei prime din Laboratorul 1, înainte de a fi transferată în Laboratorul 2, unde este scanată cu ajutorul unui aparat de testare NIR. Testare microbiologică pentru Salmonella iar Enterobacteriaceae este apoi efectuată.
Ingredientele prime sunt introduse ulterior în Genesis pentru a determina testarea chimică umedă necesară – inclusiv MOPFA (umiditate, ulei, proteine, fibre, cenușă) – pe care acum le putem finaliza în 48 de ore. Laboratorul lucrează îndeaproape atât cu departamentele de materii prime, cât și cu departamentele de control al calității, care lansează produsele finite numai după aprobare prin protocoalele noastre stricte de testare.
Larderul
Larderul este capabil să dețină între 9.8 și 12 milioane de kilograme de hrană pentru animale de companie și este complet controlat, oferind informații de ultimă oră despre stocul partenerului. Containerele albastre – cunoscute la GA ca BFC (Blue Finished Containers) – sunt transferate la macaralele din depozit pentru depozitare printr-un vehicul de transfer cu navetă. Aceste vehicule se deplasează de-a lungul șinelor într-o buclă continuă, colectând BFC-uri din Salon și livrându-le la Cămară.
Larder-ul poate depozita 14,864 de cutii, fiecare conținând între 650 și 800 kg de hrană pentru animale de companie gata de ambalare. Acest mediu extrem de receptiv și controlat este capabil să gestioneze aproximativ 78 de mișcări ale cutiei pe oră.
Ce este un vehicul ghidat automat (AGV)?
GA Pet Food utilizează două tipuri de vehicule cu ghidare automată (AGV-uri) în cadrul Bucătăriei Ingredientelor, numite „Henry” și „Arthur”. Proiectate și construite pentru GA de o companie americană de tehnologie, Henry și Arthur sunt completări fiabile și productive ale echipei noastre.
Henry este cel mai rapid, călătorește cu 2 m/s și cântărește 1.5 tone. Arthur este considerabil mai greu la 2.5 tone și, de înțeles, este puțin mai lent la 1.8 m/s.
Ambele vehicule sunt ghidate de benzi laser care navighează pe rutele lor, iar camera de control le monitorizează prin Genesis.
Rolul lui Henry este de a transfera containerele roșii în și dinspre Cămară, în timp ce Arthur este responsabil de manipularea containerelor de lot, deplasându-le între pivniță și stație în pregătirea extrudarii.
Când este timpul să-și reîncarce bateriile, Henry și Arthur se mută într-o zonă de „menținere în viață” pentru a menține puterea în timp ce un alt vehicul le înlocuiește bateria cu una complet încărcată.
Camels and Mules (Primele AGV-uri în aer liber din Europa)
Camel și Mules de la GA Pet Food sunt primele vehicule ghidate automat (AGV) pentru exterior din Europa. Semănând cu niște dube sau camioane mici, acestea utilizează sisteme giroscopice magnetice pentru navigație. Proiectate și construite în America, ambele vehicule se deplasează cu viteze de până la 1 m/s.
Am construit un drum dedicat pentru cămilă și catâri, complet cu bariere și semafoare care permit circulația în două sensuri și oferă trei căi de intersecție pentru alte vehicule de șantier. Drumul este echipat cu plăcuțe termice pentru a-l menține ferit de îngheț, gheață și zăpadă, asigurând astfel o suprafață anti-alunecare pe tot parcursul anului.
După ce Arthur – unul dintre celelalte AGV-uri ale noastre – și-a urmat traseul dedicat în jurul părții îndepărtate a Cămarei și și-a încheiat călătoria la un transportor din zona stației, containerele de loturi sunt încărcate pe Camel. Camel poate transporta până la trei containere de lot în zona de pre-extruziune într-o singură călătorie.
Când o rețetă a fost fabricată, aceasta este plasată într-un recipient albastru – cunoscut sub numele de Blue Finished Container (BFC) – și apoi transferată printr-o navetă AGV numită Mule în zona Parlor din clădirea Ingredients Kitchen. Mule este capabil să transfere patru BFC într-o singură călătorie.
