Sastāvdaļu virtuve

Mūsu apsēstība ar pasaules izcilāko lolojumdzīvnieku barību un pasaules izcilākajām sastāvdaļām liek mums ieguldīt vairāk nekā 80 miljonus sterliņu mārciņu, lai izveidotu mūsdienīgu sastāvdaļu virtuvi, kas pārbauda, ​​apstrādā un uzglabā visas šīs fantastiskās sastāvdaļas un gatavos produktus.

Šis ieguldījums garantēs, ka partneri var pilnībā uzticēties visu GA gatavoto recepšu izcelsmei un izsekojamībai.

Tā kā mēs šobrīd strādājam ar vairāk nekā 700 sastāvdaļām un vairāk nekā 800 dažādām formulām, izaicinājums ir bijis automatizēt ļoti sarežģītu sistēmu. Patiesā GA stilā tas ir radījis ievērojamus ieguldījumus un daudzu organizāciju sadarbību visā pasaulē, lai nodrošinātu visprogresīvāko risinājumu visiem mūsu partneru zīmoliem.

Mums ir arī automatizēti vadāmi transportlīdzekļi (AGV), kas palīdz pārvietot sastāvdaļas un pārtikas produktus uz vietas. Trīs programmatūras uzņēmumi ir iesaistījušies visas rūpnīcas automatizācijā, ar vīziju izslēgt jebkādas cilvēciskas kļūdas.

Turklāt daļa no vērienīgās paplašināšanās radīs jaunu tumšo veikalu/noliktavu, kas darbosies tikai ar robotiem.

Mūsu ieguldījums. Tava nākotne.

Roger Bracewell

Priekšsēdētāja komentārs par sastāvdaļu virtuvi

Mēs esam sajūsmā par šo fantastisko GA ieguldījumu, ko apvieno dažādu prasmīgu organizāciju atjautība, vēlme un centība no visas pasaules.

Sastāvdaļu virtuvei ir divas atsevišķas funkcijas, kas izstrādātas un izveidotas, lai gūtu labumu ikvienam mūsu vērtētajam partnerim. Pirmkārt, tas ļauj pārbaudīt un karantīnā ievietot 367 sausas izejvielas, kuras atsevišķi uzglabā un dozē 1.5 tonnu partijās. Pēc tam tos sasmalcina un tur gatavus ekstrūzijai, lai izvairītos no iespējamās kavēšanās.

Otrkārt, 758 dažādu ekstrudētu šķembu šķirņu uzglabāšana 15,000 600 atsevišķās kastēs Larder, kas satur aptuveni 7,000 kg pilnīga produkta, tāpēc to var pārbaudīt pirms iesaiņošanas un pēc tam iesaiņot vienā no XNUMX dažādiem maisiem, kas ir gatavi, lai apmierinātu cilvēku vajadzības. mūsu partneri.

Viss process ļauj mums izsekot un izsekot katru sastāvdaļu katrā maisiņā, kas tiek pārdots gala patērētājam, un spēt garantēt tā drošību, pārbaudot katru soli.

Kā tas darbojas?

Lielapjoma uzņemšana

Izcilas lolojumdzīvnieku barības radīšanas centrā ir rūpīga sastāvdaļu izvēle un rūpīga pārbaude. Sastāvdaļu virtuvē tiek rūpīgi atlasītas vairāk nekā 600 sastāvdaļas, kuras ražojuši vairāk nekā 130 piegādātāji. Katrai sastāvdaļai, ko izmanto mūsu receptēs, pirms pieņemšanas ir jāatbilst mūsu stingrajiem testiem. GA automatizētās paraugu ņemšanas un testēšanas iespējas nosaka standartu visā pasaulē.

Mieži, kvieši un rīsi tiek piegādāti kopā ar citām neiesaiņotām sastāvdaļām - vaļīgi vai maisiņos - uz lielāko daļu. Piegādes laikā beztaras sastāvdaļas iziet cauri diviem magnētiem, lai atklātu un ekstrahētu jebkuru materiālu, kas var būt materiālā.

Šajā brīdī notiek automatizēta paraugu ņemšana. Šī efektīvā sistēma aprēķina katras piegādes uzņemšanas laiku, lai savāktu nejaušus paraugus no uzņemšanas sākuma līdz beigām, nodrošinot konsekventu visas uzņemšanas pārbaudi. Paraugus vāc, marķē un piegādā laboratorija testēšanai; rezultāti parasti ir pieejami 48 stundu laikā.

Pēc tam viņi nonāk vienā no mūsu deviņdesmit karantīnas tvertnēm; katrā tvertnē var ievietot 80 tonnas nefasētu sastāvdaļu. Sastāvdaļas paliek karantīnā, līdz tās ir izturējušas mūsu rūpīgos laboratorijas testus. Tikai pēc tam sastāvdaļas var pārvietot, izmantojot sliežu sistēmu, uz noliktavu virs balles zāles, lai sagatavotos dozēšanai, kā noteikts ražošanas pasūtījumā.

Balles zāle

Ballroom ir vieta, kur visas sastāvdaļas no trim dažādām svēršanas metodēm tiek apvienotas un apvienotas partijas konteinerā (BC). Ieplūst lielapjoma dozēšanas tvertnes, sastāvdaļas no automatizētajiem svariem tiek izgāztas, un sastāvdaļas beidzot tiek pievienotas operatora izgāšanas telpā. Vienlaikus var veikt līdz 3 ražošanas pasūtījumiem.

Pēc dozēšanas BC tiek uzņemts vairākos līmeņos, sajauc un izliek cauri dzirnaviņām. Siets nodrošina, ka jebkurš pārāk smalks materiāls apiet dzirnaviņas. Pēc slīpēšanas materiāls tiek atkal nomests sākotnējā BC, kas tagad ir atgriezies Balles zāles līmenī.

Daži materiāli nav piemēroti slīpēšanai, tāpēc tos var dozēt pēc pārējo materiālu slīpēšanas. Šos materiālus dozē zaļās kastēs, kuras pēc tam atsevišķi pievieno BC maisījumam iepriekšējas ekstrūzijas laikā, ti, tieši pirms ievadīšanas ekstrūderis.

Roku sastāvdaļas

Pick and Mix sistēma ir veidota tā, lai gadā varētu izveidot 22,500 120,000 pick and mix kastes ar maksimālo izejas jaudu 62 130 tonnas gadā. Tas ir vienāds ar 50 kastēm dienā. Mūsu pircēji izvēlas no vairāk nekā 600 uzticamiem piegādātājiem no vairāk nekā XNUMX pasaules valstīm, piedāvājot saviem partneriem un GA vairāk nekā XNUMX dažādu sastāvdaļu, piemēram, vīraka, kliņģerīšu, anīsa, kanēļa, papaijas un žāvētu kukaiņu, lai izveidotu izcilas un unikālas receptes.

Mūsu jaunās Pick & Mix iekārtas sastāvdaļu virtuvē nodrošina GA ar dozēšanas precizitāti un iespēju dozēt grūti apstrādājamus vai delikātus materiālus. Mazās vai mikrosastāvdaļas var droši dozēt ar rokām, ja mašīnas dozēšana nevar nodrošināt precīzas pielaides un uzticamību, ko pieprasa mūsu standarti. Materiālus, kas neveicina automatizētu dozēšanu, var atbilstoši apstrādāt un dozēt.

Kardex sistēma novērš operatora kļūdu iespēju, uzraugot katras zilās rūtiņas atrašanās vietu un kontrolējot, kura rūtiņa tiek parādīta operatoram. RFID sistēma, ko izmanto izgāztuvēs, apvienojumā ar mūsu Genesis sistēmu nodrošina operatora precizitāti katru reizi.

Sastāvdaļu uzņemšana

Mēs esam izstrādājuši savu patentētu IT programmatūru Genesis, lai uzraudzītu, pārvaldītu un kontrolētu katru sastāvdaļu virtuves daļu. Izmantojot RFID marķēšana un nepārtraukta paraugu ņemšana nodrošina absolūtu pārliecību partneriem un visaugstāko kvalitāti mājdzīvniekiem.

Piegādājot uz sastāvdaļu virtuvi, katrai paletes un kastītei tiek izdrukātas un piestiprinātas identifikācijas etiķetes, lai izvairītos no izkraušanas materiālu sajaukšanas pirms paraugu ņemšanas un krājumu reģistrācijas. Izejvielas tiek reģistrētas un ņemtas paraugus pirms uzglabāšanas karantīnas zonā, līdz tiek veiktas laboratorijas pārbaudes. Katrai sastāvdaļai ir iepriekš noteikta paraugu ņemšanas politika, kas nosaka, kā no tās ņemt paraugus un kādi testi jāveic. Laboratorijas tehniķi veikt paraugu ņemšanu, kā norādījis mūsu speciāli izveidotā programmatūras sistēma ar nosaukumu Genesis.

Pēc tam, kad materiāli ir veiksmīgi pārbaudīti, Genesis sistēma sekos piegādāto materiālu kustību (izmantojot FLT) uz vienu no trim palešu un totalizatora ieplūdes bedrēm. Katram paliktnim vai bagāžniekam, kas nogādāts ieplūdes bedrē, svītrkods tiek ieskenēts, lai Genesis zinātu, ka ir atnākusi jauna sastāvdaļa un ka tas ir gatavs nogāšanai.

Pieliekamais

Ar 5,756 sarkanās kastes konteineriem, kuros katrā ir līdz 900 kg sastāvdaļu, pieliekamais spēj turēt vairāk nekā 5 miljonus kilogramu. Efektivitāte un izsekojamība kustībā, pieliekamais sastāv no 36 līčiem sešās ejās, astoņos līmeņos, ar divām malām, divām dziļām.

Izmantojot RFID sistēmu un vadības telpas darbību, pieliekamais nodrošina pilnīgu izsekojamību un optimālu sastāvdaļu svaigumu. Henrijs, viens no GA automatizētajiem transportlīdzekļiem, apstiprinātās sastāvdaļas sarkanajos konteineros pārvieto no ieplūdes bedrēm uz Pantry transporta sistēmu. Tad viens no vairākiem automatizētajiem celtņiem marķētos konteinerus ievieto attiecīgajās vietās pieliekamo noliktavā.

Pieliekamais darbojas, izmantojot mūsu integrēto noliktavas pārvaldības sistēmu (IWS), kas reāllaikā uzrauga dažādu konteineru atrašanās vietu un to statusu. IWS izmanto RFID tagu, lai operatori varētu izsekot katra konteinera saturam vai noteikt, kad konteiners ir tukšs vai jātīra. Sastāvdaļas tiek uzglabātas trīs dažādās zonās atbilstoši to izmantošanai, lai optimizētu efektivitāti. Visbiežāk izmantotie materiāli tiek glabāti A zonā, kur ir visīsākais celtņa pārvietošanās laiks.

Laboratorijas

GA galvenā kvalitātes vērtība ir ārkārtīgi svarīga visās uzņēmējdarbības funkcijās, un ne vairāk kā laboratorijā. Kā zinātnes vadīts ražotājs, mūsu tehniķi nedēļā veic aptuveni 1,166 testus, ieskaitot visu neapstrādātu un gatavu produktu mikrotestēšanu, pelnu, šķiedrvielu, eļļas, mitruma un olbaltumvielu testēšanu. Mūsu kvalitātes un pārtikas nekaitīguma laboratorija ir veidota tā, lai tā būtu savstarpēji funkcionāla attiecībā uz uztura un normatīvo aktu ievērošanu, autentiskumu un mikroprofilēšanu, drošību, maņu un jauninājumu jomā.

Mūsu ekspertu komanda nodrošina mieru jums un jūsu zīmoliem, nodrošinot nepārspējamas norādes un pārtikas kvalitāti. Ieguldījumi jaunākajās tehnoloģijās nozīmē, ka mēs piegādājam datus par pārtikas integritāti, lai nodrošinātu, ka visas preces iekšā un ārā atbilst normatīvajiem kritērijiem.

Jaunāko tehnoloģiju izmantošana ļauj mums veikt daudzus testus, kurus mums iepriekš nācās uzticēt ārējām laboratorijām. Tas ļauj GA stingrāk kontrolēt testēšanu un arī ievērojami samazina mūsu daudzo sastāvdaļu testēšanas termiņus.

Aprīkots ar vismodernākajiem instrumentiem un izciliem tehniķiem, kas ļauj ātri novērtēt parametrus un ģenerēt objektīvus datus, nozīmē, ka mēs varam ziņot par MOP (mitruma, eļļas un olbaltumvielu testēšanas) rezultātiem minūtēs, nevis stundās.

Visām GA sastāvdaļām tiek veiktas daudzas kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu, ka produktos tiek pieņemtas tikai labākās sastāvdaļas. Katrai sastāvdaļai ir individuāls, individuāli izstrādāts testēšanas režīms un specifikācija, kas atbilst sastāvdaļu atribūtiem un neaizsargātībai. Katras sastāvdaļas detalizēts riska novērtējums ir noteikts pirms iegādes. Šī unikālā sistēma nodrošina pilnīgu katra produkta izsekojamību.

Laboratorijas komanda koordinē testēšanu ar noteiktu procesu. Katram jaunam paraugam tiek piešķirts unikāls svītrkods, kas tiek uzdrukāts uz etiķetes un piestiprināts pie parauga konteinera. Paraugs tiek skenēts un atstāts izejvielu nodošanas punktā 1. laboratorijā, pirms tas tiek pārvietots uz 2. laboratoriju, kur visi izejvielu paraugi tiek skenēti ar NIR testa iekārtu. Mikrobioloģiskās pārbaudes, lai Salmonella un pēc tam tiek veikta Enterobacteriaceae.

Pēc tam izejvielas tiek skenētas uz Genesis, lai noteiktu mitru ķīmijas testēšanu. Mitrā ķīmijas testēšana ietver MOPFA (mitrums, eļļa, olbaltumvielas, šķiedra, pelni), un tagad mums ir iespējas to novērst 48 stundu laikā. Laboratorija cieši sadarbojas gan ar izejvielu, gan kvalitātes kontroles departamentiem, kuri izlaidīs gatavos produktus, kas ir apstiprināti, izmantojot mūsu stingros testēšanas protokolus.

Lielāks

Larder, kas spēj turēt no 9.8 līdz 12 miljoniem kilogramu lolojumdzīvnieku barības, ir pilnībā kontrolēts, un tajā ir pieejama jaunākā informācija par partneru krājumiem. Zilie konteineri (pazīstami GA kā BFC — Blue Finished Containers) tiek pārvietoti uz noliktavas celtņiem uzglabāšanai, izmantojot shuttle transfer Vehicle. Šie transportlīdzekļi pārvietojas pa sliedēm, piemēram, vilciens, pārvietojoties nepārtrauktā lokā, savācot BFC no salona un nogādājot tos uz tvertni.

Larder var ievietot 14,864 650 kastes, katrā no tām ir 800 - 78 kg lolojumdzīvnieku barības, kas ir gatava iesaiņošanai. Ļoti atsaucīga un kontrolēta vide spēj apstrādāt aptuveni XNUMX kastes kustības stundā.

Kas ir automatizēts vadāms transportlīdzeklis (AGV)?

GA lolojumdzīvnieku barības partneri sastāvdaļu virtuves interjerā izmanto divu veidu automatizētus transportlīdzekļus (pazīstamus kā AGV) ar nosaukumu Henrijs un Artūrs. Henrijs un Artūrs, kuru GA vajadzībām ir izstrādājis un izstrādājis Amerikas tehnoloģiju uzņēmums, ir uzticami un produktīvi GA komandas papildinājumi.

Henrijs ir ātrākais, braucot ar ātrumu 2 m / s (metri sekundē) un sverot ar 1.5 tonnām. Artūrs ir ievērojami smagāks par 2.5 tonnām un saprotams, ka tas ir nedaudz lēnāks, sedzot 1.8 m / s.

Abus vada lāzera sloksnes, kas uzstādītas, lai virzītos pa to maršrutu, un vadības telpa tās pilnībā uzrauga, izmantojot Genesis.

Henrija uzdevums ir pārvietot Sarkanos konteinerus uz un no pieliekamā, savukārt Artūrs ir aizņemts, rūpējoties par partijas konteineriem, pārvietojot tos starp pagrabu un staciju, gatavojoties ekstrūzijai.

Kad Henrijs un Artūrs ir gatavi uzlādēt akumulatorus, viņi pāriet uz dzīvības uzturēšanas zonu, lai saglabātu enerģiju, kamēr cits transportlīdzeklis nomaina akumulatoru ar pilnībā uzlādētu.

Kamieļi un mūļi (Eiropas pirmie āra AGV modeļi)

GA kamieļi un mūļi ir Eiropas pirmie āra automatizētie vadāmie transportlīdzekļi (AGV). Izstrādāti līdzīgi mazam furgonam vai kravas automašīnai, viņi navigācijai izmanto magnētiskās žiroskopu sistēmas. Projektēti un būvēti Amerikā, viņi abi pārvietojas līdz 1 metram sekundē.

Mēs uzbūvējām ceļu, kas īpaši paredzēts kamieļiem un mūļiem, ar barjerām un luksoforiem, kas nodrošina divvirzienu satiksmi, un trīs krustojuma celiņus citai satiksmei. Ceļam ir arī siltuma spilventiņi, kas nodrošina to, ka tas ir brīvs no sala, ledus un sniega, nodrošinot neslīdošu vidi visu gadu.

Pēc tam, kad Arturs (viens no citiem mūsu AGV) ir izgājis savu īpašo ceļu apkārt pieliekamā tālākajai pusei un pabeidzis ceļu pie konveijera stacijas zonā, partijas konteineri tiek iekrauti Camel. Camel vienā braucienā var transportēt līdz trim partiju konteineriem uz pirmsekstrūzijas sistēmu.

Kad recepte ir izgatavota, tā tiek ievietota zilā traukā, ko sauc par zilu gatavu konteineru (BFC), un ar AGV maršruta autobusu, kuru sauc par mūli, tiek nosūtīts uz salona zonu Ingredients Kitchen ēkā. Mūlis vienā braucienā var pārsūtīt četrus BFC.