Ingredientų virtuvė
Mūsų manija dėl geriausio pasaulyje naminių gyvūnėlių ėdalo ir ingredientų paskatino mus investuoti daugiau nei 80 milijonų svarų sterlingų, kad sukurtume moderniausią ingredientų virtuvę, kurioje būtų tikrinami, apdorojami ir saugomi šie išskirtiniai ingredientai ir gatavi produktai.
Ši investicija garantuoja, kad mūsų partneriai gali visiškai pasitikėti kiekvieno „GA Pet Food“ pagaminto recepto kilme ir atsekamumu.
Dirbdami su daugiau nei 700 ingredientų ir daugiau nei 800 skirtingų formulių, susidūrėme su iššūkiu automatizuoti labai sudėtingą sistemą. Kalbant apie tikrąjį GA stilių, tai lėmė daug investicijų ir daugelio organizacijų visame pasaulyje bendradarbiavimą, siekiant pateikti pažangiausią sprendimą visiems mūsų partnerių prekių ženklams.
Taip pat naudojame automatizuotas transporto priemones (AGV), kad padėtų perkelti ingredientus ir maistą vietoje. Trys programinės įrangos įmonės bendradarbiavo automatizuodami visą gamyklą, siekdamos pašalinti žmogiškąsias klaidas.
Be to, vykdydami ambicingą plėtrą, įkursime naują tamsią parduotuvę / sandėlį, kuris veiks tik su robotais.
Mūsų investicijos. Tavo ateitis.
Roger Bracewell
Pirmininko komentaras apie ingredientų virtuvę
Ingredientų virtuvė turi dvi atskiras funkcijas, kurių kiekviena sukurta ir pagaminta taip, kad būtų naudinga kiekvienam mūsų vertinamam partneriui. Pirma, jis leidžia išbandyti ir karantinuoti 367 sausas žaliavas, kurios yra laikomos ir dozuojamos atskirai į 1.5 tonos partijas. Tada šie ingredientai sumalami ir laikomi paruošti ekstruzijai, taip išvengiant galimo vėlavimo.
Antra, tai palengvina 758 skirtingų ekstruzinių skaldos rūšių saugojimą 15,000 600 atskirų dėžių sandėliuke – kiekvienoje dėžėje yra maždaug 7,000 kg gatavo produkto – todėl produktą būtų galima išbandyti prieš pakuojant ir vėliau supakuoti į vieną iš XNUMX XNUMX skirtingų maišelių formatų.
Visas procesas leidžia mums sekti ir atsekti kiekvieną ingredientą, naudojamą kiekviename galutiniam vartotojui parduodamame maišelyje, užtikrinant saugumą atliekant išsamią stebėseną kiekviename etape.
Kaip tai veikia?
Masinis įsiurbimas
Kuriant išskirtinį naminių gyvūnėlių ėdalą, svarbiausia yra kruopštus ingredientų atrinkimas ir griežti bandymai. Ingredientų virtuvėje kruopščiai atrenkama daugiau nei 600 ingredientų iš daugiau nei 130 tiekėjų. Kiekvienas ingredientas turi praeiti griežtus mūsų bandymus, prieš tai, kai yra priimamas; „GA Pet Food“ automatizuotos mėginių ėmimo ir bandymų galimybės nustato pasaulinį standartą.
Miežiai, kviečiai ir ryžiai kartu su kitais biriais ingredientais, pristatomais palaidais arba maišeliuose, patenka į birių produktų pristatymo zoną, kur praeina per du magnetus, skirtus aptikti ir išgauti bet kokį metalą.
Šiuo metu vyksta automatinis mėginių ėmimas. Sistema apskaičiuoja kiekvieno pristatymo priėmimo laiką, kad paimtų atsitiktinius mėginius visoje partijoje, užtikrinant nuoseklų testavimą. Mėginiai surenkami, paženklinami ir siunčiami į laboratorija analizei atlikti, o rezultatai paprastai pasiekiami per 48 valandas.
Kai jie praeina patikrinimą, sudedamosios dalys perkeliamos į vieną iš mūsų devyniasdešimties karantininių silosų, kurių kiekvienas gali talpinti iki 80 tonų, kur jos lieka tol, kol atitinka mūsų kruopščius laboratorinių tyrimų kriterijus. Tik tada jie per bėgių sistemą perkeliami į saugyklą virš pobūvių salės, paruošti dozuoti pagal gamybos užsakymus.
Balių salė
Ballroom yra vieta, kur visi ingredientai iš trijų skirtingų svėrimo metodų sujungiami ir sujungiami į partijos konteinerį (BC). Didelės dozavimo talpos patenka į vidų, sudedamos dalys iš automatinių svarstyklių supilamos, o galutiniai komponentai pridedami operatoriaus išvertimo patalpoje. Vienu metu galima apdoroti iki trijų gamybos užsakymų.
Dozavus, BC pakeliamas keliais lygiais, kur sudedamosios dalys sumaišomos ir praleidžiamos per malūnėlį. Sietas užtikrina, kad bet kokia per smulki medžiaga aplenktų malūnėlį. Tada sumalta medžiaga grąžinama į pradinę BC, kuri grąžinama į Ballroom lygį.
Tam tikros medžiagos, kurios netinka šlifuoti, dozuojamos atskirai po to, kai sumalamos kitos sudedamosios dalys. Jie dedami į žalias dėžutes ir atskirai pridedami prie BC mišinio išankstinio ekstruzijos etape, ty prieš pat įvedimą į ekstruderiu.
Rankiniai ingredientai
„Pick-and-Mix“ sistema sukurta taip, kad per metus pagamintų iki 22,500 120,000 dėžių su prieskoniais, o maksimalus gamybos pajėgumas – 62 130 tonų per metus – maždaug 50 dėžės per dieną. Mūsų pirkėjai perka iš daugiau nei 600 patikimų tiekėjų, apimančių daugiau nei XNUMX šalių, kurie mūsų partneriams ir „GA Pet Food“ tiekia daugiau nei XNUMX skirtingų ingredientų – nuo smilkalų, medetkų, anyžių ir cinamono iki papajų ir džiovintų vabzdžių – visa tai leidžia sukurti išskirtinius ir unikalius receptus.
Mūsų naujoji rinkimo ir maišymo įranga, esanti ingredientų virtuvėje, užtikrina tikslią dozavimo galimybę, net ir sunkiai apdorojamų ar ypač subtilių medžiagų. Maži arba mikro ingredientai patikimai dozuojami rankomis, kai automatizuotos sistemos negali pasiekti tikslių leistinų nuokrypių ir patikimumo, kurio reikalauja mūsų standartai.
Kardex sistema sumažina operatoriaus klaidas stebėdama kiekvienos mėlynos dėžės vietą ir valdydama, kuri dėžė pateikiama operatoriui, o išpylimo stotyse naudojama RFID sistema kartu su Genesis sistema užtikrina pastovų operatoriaus tikslumą.
Ingredientų suvartojimas
Sukūrėme savo patentuotą IT programinę įrangą „Genesis“, kad galėtume stebėti, valdyti ir kontroliuoti kiekvieną „Ingredients Kitchen“ aspektą. Naudojant RDA ženklinimu ir nuolatiniu mėginių ėmimu suteikiame visišką patikinimą savo partneriams ir užtikriname aukščiausią kokybę augintiniams.
Pristačius identifikavimo etiketės atspausdinamos ir pritvirtinamos prie kiekvieno padėklo ir dėžės, kad būtų išvengta painiavos imant mėginius ir registruojant atsargas. Tada žaliavos registruojamos, paimami mėginiai ir laikomos karantino zonoje, kol bus atlikti laboratoriniai tyrimai. Kiekviena sudedamoji dalis laikosi iš anksto nustatytos mėginių ėmimo politikos, kuri nustato, kaip iš jos turi būti imami mėginiai ir kokie tyrimai turi būti atliekami. Laboratorijos technikai imti mėginius pagal Genesis pateiktas instrukcijas.
Sėkmingai išbandžius medžiagas, „Genesis“ seka jų judėjimą (per FLT) į vieną iš trijų padėklų ir dėžių įleidimo duobių. Kiekvienas padėklas arba dėklas yra nuskenuojamas atvykus, kad Genesis atpažintų naują ingredientą, paruoštą perdirbti.
Sandėliukas
Pantry sudaro 5,756 raudonos dėžės konteineriai, kurių kiekvienoje telpa iki 900 kg ingredientų, todėl bendra talpa viršija 5 milijonus kilogramų. Sukurtas efektyvumui ir atsekamumui, sandėliukas susideda iš 36 skyrių, esančių šešiuose koridoriuose aštuoniuose lygiuose, išdėstytų po du giliai kiekvienoje pusėje.
Naudojant RFID sistemą ir valdymo kambario operacijas, sandėliukas užtikrina visišką atsekamumą ir optimalų ingredientų šviežumą. Henry, viena iš GA automatizuotų transporto priemonių, perkelia patvirtintus ingredientus, esančius raudonuose konteineriuose, iš įleidimo duobių į Pantry šaudyklų sistemą. Vėliau vienas iš kelių automatizuotų kranų sudeda pažymėtus konteinerius į atitinkamas Pantry sandėlio vietas.
Pantry valdoma naudojant mūsų integruotą sandėlio valdymo sistemą (IWS), kuri realiuoju laiku per RFID stebi kiekvieno konteinerio vietą ir būseną. Siekiant optimizuoti efektyvumą, ingredientai yra laikomi trijose skirtingose zonose, atsižvelgiant į jų naudojimą, o dažniausiai naudojamos medžiagos yra A zonoje, kuri suteikia trumpiausią krano kelionės laiką.
Laboratorijos
Kokybė yra viena iš pagrindinių „GA Pet Food“ vertybių ir nepaprastai svarbi visuose mūsų verslo aspektuose, ypač mūsų laboratorijoje vietoje. Būdami mokslu pagrįstu gamintoju, mūsų technikai per savaitę atlieka maždaug 1,166 tyrimus, įskaitant mikrotyrius, pelenų, skaidulų, aliejaus, drėgmės ir baltymų analizę visiems žaliavų ir gatavų produktų tyrimams. Mūsų kokybės ir maisto saugos laboratorija sukurta taip, kad būtų daugiafunkcinė, apimanti mitybos ir reguliavimo atitiktį, autentiškumą ir mikroprofilį, saugą, juslinę analizę ir inovacijas.
Mūsų ekspertų komanda užtikrina ramybę pateikdama neprilygstamus teiginius ir maisto kokybę. Investicijos į naujausias technologijas leidžia teikti duomenis apie maisto vientisumą ir užtikrinti, kad visi produktai atitiktų norminius kriterijus.
Pažangi technologija leidžia mums atlikti daugybę bandymų, kurie anksčiau buvo perduoti iš išorės, todėl GA gali griežčiau kontroliuoti testavimą ir žymiai sumažinti apyvartos laiką.
Su pažangiausiais instrumentais ir išskirtiniais technikais galime pranešti apie MOP (drėgmės, aliejaus ir baltymų) testo rezultatus per kelias minutes, o ne valandas.
Kiekviena sudedamoji dalis atlieka daugybę kokybės patikrinimų, siekiant užtikrinti, kad būtų naudojamos tik geriausios medžiagos. Kiekvienai sudedamajai daliai priskiriamas pritaikytas testavimo režimas ir specifikacija, pagrįsta jos unikaliais požymiais ir pažeidžiamumu, o prieš perkant atliekamas išsamus rizikos vertinimas, užtikrinantis visišką kiekvieno produkto atsekamumą.
Laboratorijos komanda koordinuoja tyrimus naudodama apibrėžtą procesą. Kiekvienam naujam mėginiui priskiriamas unikalus brūkšninis kodas, kuris atspausdinamas ant etiketės ir priklijuojamas prie mėginio talpyklos. Mėginys nuskenuojamas ir deponuojamas žaliavos išmetimo vietoje 1 laboratorijoje, prieš perkeliant į 2 laboratoriją, kur nuskaitomas naudojant NIR bandymo aparatą. Mikrobiologiniai tyrimai Salmonella ir Enterobacteriaceae.
Vėliau žaliavos įvedamos į „Genesis“, kad būtų nustatyti reikiami šlapiosios cheminės medžiagos bandymai, įskaitant MOPFA (drėgmės, aliejaus, baltymų, skaidulų, pelenų) testus, kuriuos dabar galime atlikti per 48 valandas. Laboratorija glaudžiai bendradarbiauja su žaliavų ir kokybės kontrolės skyriais, kurie išleidžia gatavus produktus tik patvirtinus mūsų griežtus bandymų protokolus.
Didesnis
„Lader“ talpykloje telpa nuo 9.8 iki 12 milijonų kilogramų naminių gyvūnėlių ėdalo ir yra visiškai kontroliuojamas, todėl pateikiama naujausia informacija apie partnerių atsargas. Mėlynieji konteineriai – GA žinomi kaip BFC (mėlyni baigti konteineriai) – per šaudyklinę transporto priemonę perkeliami į sandėlio kranus saugoti. Šios transporto priemonės juda takeliais ištisine kilpa, surenka BFC iš salono ir pristato juos į sandėliuką.
Sandėliuose galima laikyti 14,864 650 dėžutes, kurių kiekvienoje yra nuo 800 iki 78 kg pakuoti paruošto naminių gyvūnėlių ėdalo. Ši labai jautri ir kontroliuojama aplinka gali atlikti maždaug XNUMX dėžės judesius per valandą.
Kas yra automatizuota vairuojama transporto priemonė (AGV)?
„GA Pet Food“ ingredientų virtuvėje naudoja dviejų tipų automatiškai valdomas transporto priemones (AGV), vadinamas „Henry“ ir „Arthur“. Henry ir Arthur, kuriuos GA sukūrė ir pagamino Amerikos technologijų bendrovė, yra patikimi ir produktyvūs mūsų komandos papildymai.
Henris yra greičiausias, važiuojantis 2 m/s greičiu ir sveriantis 1.5 tonos. Arthuras yra žymiai sunkesnis – 2.5 tonos ir, suprantama, šiek tiek lėtesnis – 1.8 m/s.
Abi transporto priemonės yra valdomos lazerinėmis juostomis, kurios naršo jų maršrutus, o valdymo kambarys jas stebi per Genesis.
Henrio vaidmuo yra perkelti raudonus konteinerius į sandėliuką ir iš jo, o Arturas yra atsakingas už partijos konteinerių tvarkymą, jų perkėlimą tarp rūsio ir stoties ruošiantis ekstruzijai.
Atėjus laikui įkrauti baterijas, Henris ir Arthuras persikelia į „išlikti gyvam“ zoną, kad išlaikytų energiją, o kita transporto priemonė pakeičia jų akumuliatorių visiškai įkrautu.
Kupranugariai ir mulai (pirmieji Europoje lauke naudojami AGV)
„GA Pet Food“ „Camel“ ir „Mules“ yra pirmosios Europoje lauko automatinės transporto priemonės (AGV). Jos primena mažus furgonus ar sunkvežimius ir navigacijai naudoja magnetines giroskopines sistemas. Sukurtos ir pagamintos Amerikoje, abi transporto priemonės važiuoja iki 1 m/s greičiu.
Mes nutiesėme kupranugariams ir mulams skirtą kelią su užtvaromis ir šviesoforais, kurie užtikrina dvipusį eismą ir suteikia tris susikirtimo takus kitoms aikštelės transporto priemonėms. Kelias aprūpintas šilumos trinkelėmis, kad būtų apsaugotas nuo šalčio, ledo ir sniego, taip užtikrinant neslidų dangą ištisus metus.
Po to, kai Arthuras – vienas iš kitų mūsų AGV – nuvažiavo tam skirtu keliu aplink tolimąją sandėliuko pusę ir baigė kelionę konvejeriu stoties rajone, partijos konteineriai pakraunami į „Camel“. „Camel“ gali pervežti iki trijų partijų konteinerių į išankstinio ekstruzijos zoną per vieną kelionę.
Kai receptas yra pagamintas, jis dedamas į mėlyną talpyklą, vadinamą mėlynu baigtu konteineriu (BFC), ir per AGV maršrutinį autobusą, vadinamą Mulu, perkeliamas į Ingredients Kitchen pastato salono zoną. Mulas gali perkelti keturis BFC per vieną kelionę.
