skaidrė Ingredientų virtuvė Technologiškai pažangiausia automatizuota ingredientų laikymo ir selekcijos įranga Europoje Ingredientų virtuvė Technologiškai pažangiausia automatizuota ingredientų laikymo ir selekcijos įranga Europoje

Ingredientai Virtuvė

Visiškai nauja, 75 milijonų svarų sterlingų moderniausia „Ingredients“ virtuvė, esanti mūsų gamybos patalpose Plocks Farm, Lankašyre.

Mūsų apsėdimas geriausiu pasaulyje naminių gyvūnėlių ėdalu ir geriausiais ingredientais paskatino mus investuoti daugiau nei 80 milijonų svarų sterlingų, kad sukurtume moderniausią „Ingredients“ virtuvę, kurioje išbandomi, apdorojami ir laikomi visi šie fantastiški ingredientai ir gatavi produktai.

Ši investicija garantuos, kad partneriai gali visiškai pasitikėti visų GA gaminamų receptų kilme ir atsekamumu.

Kadangi šiuo metu dirbame su daugiau nei 700 ingredientų ir daugiau nei 800 skirtingų formulių, iššūkis buvo automatizuoti labai sudėtingą sistemą. Pagal tikrą GA stilių, tai lėmė dideles investicijas ir daugelio organizacijų iš viso pasaulio bendradarbiavimą, siekiant pateikti pažangiausią sprendimą visiems mūsų partnerių prekės ženklams.

Mes taip pat turime automatizuotas vairuojamas transporto priemones (AGV), padedančias gabenti ingredientus ir maisto produktus vietoje. Trys programinės įrangos kompanijos dalyvavo automatizuojant visą gamyklą, jos vizija - atmesti bet kokias žmogiškas klaidas.

Be to, dalis plataus užmojo plėtros sukurs naują tamsią parduotuvę / sandėlį, kuris veiks tik su robotais.

Mūsų investicijos. Tavo ateitis.

Rogeris Bracewellas

Pirmininko komentaras apie ingredientų virtuvę

Džiaugiamės galėdami pristatyti šią fantastišką GA investiciją, kurią sutelkė įvairių kvalifikuotų organizacijų išradingumas, noras ir atsidavimas iš viso pasaulio.

Ingredientų virtuvė turi dvi atskiras funkcijas, kurios buvo sukurtos ir pastatytos tam, kad būtų naudingos kiekvienam mūsų vertinamam partneriui. Pirma, tai leidžia patikrinti ir karantinuoti 367 sausus ingredientus, kurie laikomi ir dozuojami atskirai į 1.5 tonos partijas. Tada jie sumalami ir laikomi paruošti ekstruzijai, kad būtų išvengta bet kokio galimo vėlavimo.

Antra, 758 skirtingų ekstruzinių šukių veislių laikymas 15,000 600 atskirose dėžėse „Larder“, kuriose yra apie 7,000 kg viso produkto, todėl prieš pakuojant galima išbandyti ir supakuoti į vieną iš XNUMX skirtingų maišelių, paruoštų patenkinti poreikius. mūsų partnerių.

Visas procesas leidžia mums atsekti ir atsekti kiekvieną ingredientą kiekviename maišelyje, parduodamam galutiniam vartotojui ir garantuoti jo saugumą, stebint kiekvieną žingsnį.

Kaip tai veikia?

Masinis įsiurbimas

Ypatingo naminių gyvūnėlių ėdalo kūrimo esmė yra kruopštus ingredientų pasirinkimas ir kruopštus bandymas. Daugiau nei 600 ingredientų, pagamintų daugiau kaip 130 tiekėjų, yra kruopščiai atrenkami naudoti ingredientų virtuvėje. Kiekvienas ingredientas, naudojamas mūsų receptuose, prieš jį priimant turi atitikti griežtus bandymus. „GA“ automatinės atrankos ir testavimo galimybės nustato standartą visame pasaulyje.

Miežiai, kviečiai ir ryžiai kartu su kitais biriais ingredientais tiekiami birūs arba maišeliuose į birių prekių pristatymo vietą. Birūs ingredientai pristatant praeina per du magnetus, kad aptiktų ir ištrauktų bet kokį metalą, kuris gali būti medžiagoje.

Automatinis mėginių ėmimas vyksta šiuo metu. Ši efektyvi sistema apskaičiuoja kiekvieno pristatymo laiką, kad surinktų atsitiktinius mėginius nuo paėmimo pradžios iki pabaigos, užtikrindama nuoseklų viso suvartojimo bandymą. Mėginiai surenkami, paženklinami etiketėmis ir pristatomi į laboratoriją tyrimams; rezultatai paprastai pasiekiami per 48 valandas.

Pravažiavę jie patenka į vieną iš mūsų devyniasdešimt karantino silosų, kiekviename siloso telpa 80 tonų birių ingredientų. Ingredientai lieka karantine, kol jie neišlaikys mūsų kruopštaus laboratorinio tyrimo. Tik tada ingredientai gali būti perkeliami per bėgių sistemą į saugyklą virš Ballroom rengiantis dozuoti, kaip reikalaujama pagal gamybos užsakymą.

Balių salė

Čia visi trijų skirtingų svėrimo metodų ingredientai yra sujungti ir sujungti į partinį konteinerį (BC). Įeina birios dozavimo dėžutės, sudedamosios dalys iš automatinių svarstyklių ir galiausiai sudedamosios dalys pridedamos operatoriaus išpardavimo kambaryje. Vienu metu gali būti atliekami iki 3 gamybos užsakymai. Išgėrus BC, jis pakeliamas keliais lygiais, sumaišomas ir dedamas per trintuvą. Sietas užtikrina, kad bet kokia per smulki medžiaga aplenktų malūnėlį. Susmulkinta medžiaga vėl nuleidžiama į pradinį BC, kuris dabar grąžinamas į „Ballroom“ lygį.

Kai kurios medžiagos nėra tinkamos šlifuoti, todėl jas galima dozuoti po to, kai kitos medžiagos yra sumalamos, šios medžiagos yra dozuojamos į žalias dėžutes, kurios atskirai dedamos į BC mišinį prieš ekstruziją, ty prieš pat įvedant į ekstruderį.

Rankiniai ingredientai

„Pick and Mix“ sistema sukurta taip, kad per metus būtų galima sukurti 22,500 120,000 rinkimo ir maišymo dėžių, kurių maksimalus galingumas yra 62 130 tonų per metus. Tai atitinka 50 dėžutes per dieną. Mūsų pirkėjai renkasi iš daugiau nei 600 patikimų tiekėjų iš daugiau nei XNUMX pasaulio šalių, teikdami savo partneriams ir GA daugiau nei XNUMX skirtingų ingredientų, tokių kaip smilkalai, medetkos, anyžiai, cinamonas, papaja ir džiovinti vabzdžiai, kad sukurtų išskirtinius ir unikalius receptus.

Mūsų naujos „Pick & Mix“ priemonės „Ingredients“ virtuvėje suteikia GA tikslumą dozuoti ir galimybę dozuoti sunkiai tvarkomas ar subtilias medžiagas. Mažus ar labai mažus ingredientus galima patikimai dozuoti rankomis, kai mašinos dozavimas negali atitikti tikslių tolerancijų ir patikimumo, kurio reikalauja mūsų standartai. Medžiagos, kurios nėra palankios automatiniam dozavimui, gali būti tinkamai tvarkomos ir dozuojamos. „Kardex“ sistema pašalina operatoriaus klaidos galimybę, stebėdama kiekvieno mėlyno langelio vietą ir kontroliuodama, kuri dėžutė pateikiama operatoriui. Ardymo stotyse naudojama RFID sistema kartu su mūsų „Genesis“ sistema užtikrina operatoriaus tikslumą pirmą kartą, kiekvieną kartą.

Ingredientų suvartojimas

Mes sukūrėme savo nuosavą IT programinę įrangą pavadinimu „Genesis“, skirtą stebėti, valdyti ir valdyti kiekvieną ingredientų virtuvės dalį. Naudojant RFID žymėjimą ir nuolatinį mėginių ėmimą, partneriams užtikrinamas visiškas pasitikėjimas, o naminiams gyvūnėliams - aukščiausios kokybės. Pristatant į ingredientų virtuvę, ant kiekvieno padėklo ir krepšio yra atspausdintos ir pritvirtintos identifikavimo etiketės, kad būtų išvengta painiavos prieš iškraunamas medžiagas prieš imant ir registruojant atsargas. Žaliaviniai ingredientai registruojami ir imami mėginiai prieš juos laikant karantino rajone, kol bus atlikti laboratoriniai tyrimai. Kiekvienas ingredientas turi iš anksto nustatytą mėginių ėmimo politiką, pagal kurią nustatoma, kaip turėtų būti imami mėginiai ir kokie tyrimai turėtų būti atliekami. Laboratorijos specialistai ima mėginius, kaip nurodo mūsų specialiai sukurta programinės įrangos sistema „Genesis“.

Po to, kai medžiagos bus sėkmingai išbandytos, „Genesis“ sistema atliks pristatytų medžiagų judėjimą (per FLT) į vieną iš trijų padėklų ir krepšių įleidimo duobių. Kiekvieno padėklo ar bagažinės, pristatytos į įleidimo duobę, brūkšninis kodas nuskaitytas, kad „Genesis“ žinotų, kad naujas ingredientas atėjo ir yra paruoštas išversti.

Sandėliukas

Turėdama 5,756 „Red Box“ konteinerius, kuriuose telpa iki 900 kg ingredientų, „Pantry“ telpa daugiau kaip 5 milijonai kilogramų. Veiksmingumas ir atsekamumas judant, „Sandry“ sudaro 36 įlankos šešiuose praėjimuose, aštuoniuose lygiuose, o dvi pusės yra dvi gilios. Naudojant RFID sistemą ir valdymo kambario valdymą, „Pantry“ užtikrina visišką atsekamumą ir optimalų ingredientų šviežumą. Henris, vienas iš GA automatizuotų vairuojamų transporto priemonių, patvirtintus ingredientus perkelia raudonuose induose iš įsiurbimo duobių į „Pantry“ pervežimo sistemą. Vienas iš kelių automatizuotų kranų pažymėtus konteinerius padeda į sandėliuko sandėlius.

„Sandry“ veikia naudojant mūsų integruotą sandėlio valdymo sistemą (IWS), kuri realiuoju laiku stebi, kur yra skirtingi konteineriai, ir jų būklę. IWS naudoja RFID žymą, kad operatoriai galėtų sekti kiekvieno konteinerio turinį arba nustatyti, kada konteineris tuščias ar jį reikia valyti. Ingredientai laikomi trijose skirtingose ​​zonose, atsižvelgiant į jų naudojimą, siekiant optimizuoti efektyvumą. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra A zonoje, kuri turi trumpiausią krano važiavimo laiką.

Laboratorijos

GA pagrindinė kokybės vertė yra nepaprastai svarbi atliekant visas verslo funkcijas ir ne tik laboratorijoje. Kaip mokslo vadovaujamas gamintojas, mūsų technikai per savaitę atlieka apie 1,166 bandymus, įskaitant visų žaliavų ir gatavų produktų mikrotestavimą, pelenų, pluošto, aliejaus, drėgmės ir baltymų tyrimus. Mūsų kokybės ir maisto saugos laboratorija yra suprojektuota taip, kad atitiktų mitybos ir reguliavimo reikalavimus, autentiškumą ir mikroprofilavimą, saugą, sensorinius ir naujoves. Mūsų ekspertų komanda teikia ramybę jums ir jūsų prekės ženklams, pateikdama neprilygstamus teiginius ir maisto kokybę. Investicijos į naujausias technologijas reiškia, kad mes teikiame duomenis apie maisto vientisumą, kad visi įvežamos ir išvežamos prekės atitiktų reguliavimo kriterijus. Turėdami naujausias technologijas galime atlikti daugybę bandymų, kuriuos anksčiau turėjome perduoti išorinėms laboratorijoms. Tai leidžia GA griežčiau kontroliuoti testavimą ir taip pat žymiai sutrumpina daugelio ingredientų bandymo laiką. Įrengtas pažangiausiais prietaisais ir puikiais technikais, leidžiančiais greitai įvertinti parametrus ir generuoti objektyvius duomenis, reiškia, kad MOP (drėgmės, naftos ir baltymų testavimo) rezultatus galime pranešti ne minutėmis, o minutėmis.

Visiems GA ingredientams atliekama daugybė kokybės patikrinimų, siekiant užtikrinti, kad produktuose būtų priimami tik geriausi ingredientai. Kiekvienas ingredientas turi individualų testavimo režimą ir specifikaciją, atitinkantį ingredientų savybes ir pažeidžiamumą. Prieš įsigyjant buvo nustatytas išsamus kiekvieno ingrediento rizikos įvertinimas. Ši unikali sistema užtikrina visišką kiekvieno gaminio atsekamumą. Laboratorijos komanda testavimą koordinuoja su apibrėžtu procesu. Kiekvienam naujam pavyzdžiui priskiriamas unikalus brūkšninis kodas, kuris atspausdinamas ant etiketės ir pritvirtinamas prie mėginio talpyklos. Mėginys nuskaitomas ir paliekamas žaliavos nuleidimo vietoje 1 laboratorijoje, prieš perkeliant į 2 laboratoriją, kai visi žaliavų mėginiai yra nuskaitomi NIR bandymo aparate. Mikrobiologiniai tyrimai Salmonella ir tada imamasi Enterobacteriaceae. Po to žaliavos nuskaitomos „Genesis“, kad būtų galima nustatyti, kokių drėgnų cheminių medžiagų bandymų reikia. Šlapios chemijos testai apima MOPFA (drėgmė, aliejus, baltymai, pluoštas, pelenai), ir dabar mes galime tai pakeisti per 48 valandas. Laboratorija glaudžiai bendradarbiauja su žaliavų ir kokybės kontrolės departamentais, kurie išleis gatavus produktus, patvirtintus pagal mūsų griežtus bandymų protokolus.

Didesnis

„Larder“, kuriame telpa nuo 9.8 iki 12 milijonų kilogramų naminių gyvūnėlių ėdalo, yra visiškai valdomas, pateikiant naujausią informaciją apie „Partner“ atsargas. Mėlyni konteineriai (GA žinomi kaip BFC - mėlyni gatavi konteineriai) perkeliami į sandėlio kranus saugoti per „Shuttle Transfer Vehicle“. Šios transporto priemonės juda bėgiais, panašiai kaip traukinys, juda ištisine kilpa, surenka BFC iš salono ir pristato juos į „Larder“. „Larder“ talpina 14,864 650 dėžes, kiekvienoje iš jų yra 800–78 kg naminių gyvūnėlių maisto, paruošto pakavimui. Labai reaguojanti ir kontroliuojama aplinka per valandą gali apdoroti maždaug XNUMX dėžės judesius.

Kas yra automatizuota vairuojama transporto priemonė (AGV)?

GA ingredientų virtuvės interjere naudoja dviejų tipų automatizuotas vairuojamas transporto priemones (žinomas kaip AGV), pavadintus Henry ir Arthur. Amerikos technologijos kompanijos suprojektuoti ir suprojektuoti GA, Henry ir Arthuras yra patikimi ir produktyvūs GA komandos papildymai. Henris yra greičiausias, važiuojantis 2 m / s (metrais per sekundę) ir sveriantis 1.5 t. Artūras yra gerokai sunkesnis už 2.5 tonos ir suprantama, kad jis yra šiek tiek lėtesnis - jis siekia 1.8 m / s.

Abu jie vadovaujasi lazerio juostelėmis, įrengtomis joms naviguoti savo maršrutu, ir jas visiškai kontroliuoja Valdymo kambarys per „Genesis“.

Henrio vaidmuo yra perkelti raudonus konteinerius į sandėliuką ir iš jo, o Arthuras yra užsiėmęs prižiūrėdamas partinius konteinerius, perkeldamas juos tarp rūsio ir stoties, ruošdamasis ekstruzijai.

Kai Henris ir Arthuras yra pasirengę įkrauti akumuliatorius, jie pereina į „gyvybės palaikymo“ zoną, kad galėtų išlaikyti energiją, o kita transporto priemonė pakeis jų akumuliatorių į visiškai įkrautą.

Kupranugariai ir mulai (pirmieji Europoje laukiniai AGV)

GA yra „Camel“ ir „Mulai“ Pirmasis Europoje automatizuotos lauko transporto priemonės (AGV). Sukurti panašiai kaip mažas furgonas ar sunkvežimis, jie navigacijai naudoja magnetines giroskopo sistemas. Suprojektuoti ir pastatyti Amerikoje, jie abu nuvažiuoja iki 1 metro per sekundę. Mes pastatėme specialiai kupranugariams ir mulams skirtą kelią, kuriame yra barjerai ir šviesoforai, leidžiantys abipusį eismą, ir yra trys perėjimo takai, skirti kitam eismui vietoje. Kelyje taip pat yra šilumos trinkelių, užtikrinančių, kad joje nebūtų šalčio, ledo ir sniego, užtikrinant neslidžią aplinką visus metus.

Po to, kai Artūras (vienas iš mūsų kitų AGV) nuėjo paskirtą kelią aplink tolimą sandėliuko pusę ir užbaigė kelionę konvejeriu stoties rajone, partiniai konteineriai pakraunami į kupranugarį. Per vieną kelionę „Camel“ gali pervežti iki trijų partinių konteinerių. Kai receptas bus pagamintas, jis bus dedamas į mėlyną konteinerį, vadinamą mėlynu gatavu konteineriu (BFC) ir per AGV maršrutinį transportą, vadinamą „Mulas“, siunčiamas į salono zoną ingredientų virtuvės pastate. Mulas per vieną kelionę gali perkelti keturis BFC.