Framleiðsla hjá GA Pet Food
Fullkomnasta framleiðslustaðurinn okkar er heimili einnar tæknilega fullkomnustu útpressunaraðstöðu í heiminum.
Fjárfesting okkar í fyrstu tvöföldu hitapressuvél heims gerir GA Pet Food kleift að innihalda afar mikið magn af fersku kjöti í úrvals þurrfóður fyrir gæludýr án þess að nota þurrkuð kjötmjöl.
Bættur bragðgóður „Freshtrusion®' mataræðið er enn frekar bætt með því að nota nýja lofttæmishúðunartækið okkar til að dreifa fitu, olíum og bragðefnum jafnt á og í gegnum hvert smáfóður.
Með þremur útpressunarvélum hefur GA Pet Food framleiðslugetu upp á 100,000 tonn af úrvals gæludýrafóðri og getur framleitt skammta frá 5 tonnum upp í 200 tonn til að mæta þörfum allra samstarfsaðila. GA Pet Food býður upp á sömu einstöku gæði og áreiðanleika, óháð stærð skammtsins.
Nýsköpun í verki: Wenger TT3630
GA Pet Food tók í notkun fyrstu Wenger TT3630 Thermal Twin extruder vélina í heimi.
The Wenger TT3630 Thermal Twin extruder er ólíkur öllum öðrum tveggja skrúfa extruder sem er í notkun í dag. Wenger TT3630 virkar í fullkomnu samræmi við Wenger High-Intensity Pre-conditioner (HIP) hvað varðar hönnun, getu og skilvirkni.
Innihaldsefnum er blandað varlega saman í mjöðminni með tveimur sjálfstætt knúnum öxlum, sem gera það kleift að 'brotna' gufu inn í vöruna. Beygð gufuinndælingarop í þrýstihylkinu sem stillt er í átt að efnisflæðinu, ásamt einstöku skrúfusniði, gerir kleift að blanda frekari gufu inn í vöruna.
Þetta þýðir að TT3630 getur nýtt allt að fjórfalt meiri varmaorku og hálfan til fjórðung af vélrænni orku en aðrar tvískrúfa vélar. Minni vélræn orka tryggir mun minna árásargjarnt eldunarferli samanborið við hefðbundnari hefðbundnar hefðbundnar hefðbundnar þrýstivélar. Þetta hjálpar til við að varðveita meltanleika próteina og lifun náttúrulegra vítamína og steinefna í matnum á sama tíma og það nær yfir 90% eldamennsku.
Þetta nýja einkaleyfisbundna ferli þýðir einnig að við getum unnið úr kolvetnum eins og kartöflu- eða hrísgrjónainnihaldi án þess að vera klístur sem áður hefur komið fram í annarri útpressunarhönnun. Sterkju má elda að fullu án þess að skemma virka og lífræna eiginleika. Hins vegar er mest spennandi möguleikinn hæfileikinn til að framleiða þurrmat og meðlæti með allt að 70 prósent fersku kjöti.
Eldunarferlinu er lokið með einstökum 2 þrepa forþurrkara og aukaþurrkun, sem gerir okkur kleift að fjarlægja mikinn raka sem er til staðar í High Fresh Meat Kibbles og lofttæmihúðunarkerfi, sem skilar óviðjafnanlega samkvæmni þegar fita og olíu eru borin á eftir útpressun.
Allt þetta þýðir að GA Pet Food býr yfir einni fullkomnustu framleiðsluaðstöðu í heimi fyrir framleiðslu á þurrfóðri fyrir gæludýr.
Hvernig virkar það?
Innihaldsefnum er blandað varlega saman í High-Intensity Pre-Conditioner með tveimur sjálfstætt knúnum öxlum, sem gerir gufu kleift að 'brotna' inn í vöruna.
Beygðar gufuportar í þrýstihylkinu sem snúa í átt að efnisflæðinu, ásamt einstöku skrúfusniði, gera kleift að blanda frekari gufu inn í.
Með því að nota 4x meiri hitaorku og hálfan til fjórðung af vélrænni orku annarra tveggja skrúfa véla, mun minna árásargjarnt matreiðsluferli varðveita meltanleika próteina.
Við getum sjálfstætt stjórnað hitastigi hvers hluta, sem gerir okkur kleift að fullkomna sérsniðið matreiðsluferli uppskriftanna okkar.
Pökkun hjá GA Pet Food
Hjá GA Pet Food höldum við áfram að fjárfesta í pökkunarteymum okkar og sjálfvirkum vélum. Við erum stolt af fjölmenningarlegu, hæfileikaríku, reynslumiklu og metnaðarfullu teymi okkar og við erum einnig spennt fyrir nýjustu vélum okkar. Að auki vinnum við óþreytandi að því að bæta ferla okkar til hagsbóta fyrir verðmæt samstarfsaðila okkar.
búnaður
Níu pökkunarlínurnar okkar pakka upp úrvali af vörum á bilinu 50 g til 25 kg. Hver pökkunarlína er með tölvu sem upplýsir línuleiðtogann um núverandi og síðari framleiðslu, sem veitir nákvæmar upplýsingar um vöruna, pökkun og stöflun. Hver framleiðslulota hefur sína einstöku verkpöntun sem rekin er með RFID (Radio Frequency Identification), sem kemur í veg fyrir ófyrirséð mannleg mistök og býður upp á fullan rekjanleika fyrir samstarfsaðilann.
Áður en línan er keyrð, athugar línustjórinn að varan sé rétt samkvæmt forskriftinni með því að nota tilvísunarmynd á skjánum. Ef varan er ekki í nákvæmum staðli er henni hafnað og gæðarannsókn hefst. Pokarnir eru einnig settir lárétt inn í vélina og látnir fara í gegnum myndavél sem athugar myndefni pokans og staðfestir að það sé rétt.
Laserkóðun
Næst eru pokarnir laserkóðaðir fyrir fyllingu. Ýmsar upplýsingar eru greyptar á töskuna á nákvæmlega sama stað í hvert skipti, sem tryggir að ekkert vanti eða sé ólæsilegt.
Vigtunarkerfi og gæðaeftirlit
Á meðan er varan færð inn á vigtunarkerfi í litlum fötum. Eftir að vigtunarkerfið hefur reiknað út æskilega þyngd losar það fjölda fötu og gefur út æskilega þyngd. Ef vélin reiknar ranga þyngd, virkar hjáveitukerfi og vörunni er vísað frá áfyllingarrörinu. Ef þyngdin er rétt berst varan niður í fóðurslöngu og fer í gegnum málmskynjara á ferð sinni.
Ef vélin greinir aðskotahlut mun hún gefa viðvörun og gæðakerfisferli mun hefja rannsókn á uppruna hlutarins. Þegar hún hefur verið fjarlægð mun vélin endurræsa sig og áfyllingin hefst aftur.
Að þétta pokann
Pokinn fer framhjá hitamyndavél sem er notuð til að tryggja að pokinn hafi verið lokaður. Myndavélin notar hitamyndir til að skoða heilleika innsiglisins. Ef pokaþéttingin er gölluð hafnar vélin pokanum sjálfkrafa og fjarlægir hann úr ferlinu.
Þyngdareftirlitskerfi á netinu
Sérhver taska fer yfir þyngdareftirlitskerfi á netinu sem vegur hverja einustu tösku og tryggir þyngdina. Sama kerfi hafnar sjálfkrafa öllum töskum sem finnast undir eða of þungum.
Röntgenkerfi
Pokinn fer í gegnum röntgenkerfi til að athuga hvort málmur eða aðskotahlutir séu til staðar. Að auki er hver taska mynduð til viðmiðunar og allt sem uppgötvast mun leiða til þess að töskunni verður sjálfkrafa hafnað og full rannsókn fer fram.
Sjálfvirkni
Pokinn fer inn í fullsjálfvirka rúlluvél sem mun fyrst stilla pokana í samræmi við kröfur samstarfsaðilans, td 2 × 2. Þegar flokkuninni er lokið mun búntið halda áfram og verða lóðrétt vafinn inn í teygjufilmu áður en hann fer í gegnum sama ferli til að vera lárétt vafinn. Þetta er þannig að búnturinn er að fullu umvefður, öruggur og varinn.
Þegar fullbúinn búnturinn kemur út úr baggavélinni, fer hann framhjá sjálfvirkum baggamiðabúnaði sem setur makamerkið utan á búntið. Gögnin á miðanum eru sjálfkrafa búin til af aðalstýringartölvunni, sem útilokar hugsanleg mannleg mistök. Pokarnir eru síðan færðir inn í sjálfvirku palletiser vélina. Þessi risastóra vél mun framkvæma margvíslegar aðgerðir sem leiða til fullbúið bretti í lok ferlisins. Að lokum setjum við sjálfkrafa merkimiða á brettið. Á meðan þetta er gert skráir rúllufæribandið sem brettið stendur á þyngd brettisins. Bröttan er nú flutt í geymsluna okkar, tilbúin fyrir samstarfsaðilann að panta.
