Ολίσθηση Η κουζίνα συστατικών Η πιο τεχνολογικά προηγμένη αυτοματοποιημένη εγκατάσταση αποθήκευσης και επιλογής συστατικών στην Ευρώπη Η κουζίνα συστατικών Η πιο τεχνολογικά προηγμένη αυτοματοποιημένη εγκατάσταση αποθήκευσης και επιλογής συστατικών στην Ευρώπη

Η κουζίνα συστατικών

Η εμμονή μας με την καλύτερη τροφή για κατοικίδια και τα καλύτερα συστατικά στον κόσμο μας οδήγησε να επενδύσουμε περισσότερα από 80 εκατομμύρια λίρες για να κατασκευάσουμε μια υπερσύγχρονη κουζίνα συστατικών που δοκιμάζει, επεξεργάζεται και αποθηκεύει όλα αυτά τα φανταστικά συστατικά και τελικά προϊόντα.

Αυτή η επένδυση θα εγγυηθεί ότι οι συνεργάτες μπορούν να έχουν πλήρη εμπιστοσύνη στην προέλευση και την ιχνηλασιμότητα όλων των συνταγών που παράγονται στο GA.

Καθώς εργαζόμαστε σήμερα με περισσότερα από 700 συστατικά και περισσότερες από 800 διαφορετικές φόρμουλες, η πρόκληση ήταν να αυτοματοποιήσουμε ένα πολύ περίπλοκο σύστημα. Σε πραγματικό στιλ GA, αυτό είχε ως αποτέλεσμα σημαντικές επενδύσεις και τη συνεργασία πολλών οργανισμών από όλο τον κόσμο για την παροχή λύσης αιχμής για όλες τις μάρκες συνεργατών μας.

Έχουμε επίσης αυτοματοποιημένα οχήματα με οδηγό (AGV) για να βοηθήσουμε στη μετακίνηση συστατικών και τροφίμων στο χώρο του ξενοδοχείου. Τρεις εταιρείες λογισμικού έχουν εμπλακεί στην αυτοματοποίηση ολόκληρης της εγκατάστασης, με όραμα να αποκλείσουν οποιοδήποτε ανθρώπινο λάθος.

Επιπλέον, μέρος της φιλόδοξης επέκτασης θα οδηγήσει σε ένα νέο σκοτεινό κατάστημα / αποθήκη που θα λειτουργεί αποκλειστικά με ρομπότ.

Η επένδυσή μας. Το μέλλον σου.

Ρότζερ Μπράσγουελ

Σχόλιο του προέδρου για την κουζίνα συστατικών

Είμαστε ενθουσιασμένοι που παρουσιάζουμε αυτήν την φανταστική επένδυση από την GA, που συνδυάζεται από την ευφυΐα, την επιθυμία και την αφοσίωση διαφόρων ειδικευμένων οργανισμών από όλο τον κόσμο.

The Ingredients Kitchen has two separate functions designed and built to benefit every single one of our valued partners. Firstly, it allows for the testing and quarantine of 367 dry raw ingredients that are stored and dosed separately into 1.5-tonne batches. These are then ground and held ready for extrusion to avoid any potential delay.

Δεύτερον, η αποθήκευση των 758 διαφορετικών εξωθημένων ποικιλιών κροκέτας σε 15,000 μεμονωμένα κουτιά μέσα στο Larder, που περιέχει περίπου 600 κιλά πλήρους προϊόντος, οπότε μπορεί να δοκιμαστεί πριν από τη συσκευασία και στη συνέχεια να συσκευαστεί σε μία από τις 7,000 διαφορετικές σακούλες έτοιμες να καλύψουν τις ανάγκες των Συνεργατών μας.

The whole process allows us to track and trace every ingredient into each bag sold to the end consumer and to be able to guarantee it is safe, having monitored every step.

Πώς λειτουργεί;

Μαζική πρόσληψη

Στην καρδιά της δημιουργίας εξαιρετικών τροφών για κατοικίδια είναι προσεκτική επιλογή συστατικών και αυστηρές δοκιμές. Περισσότερα από 600 συστατικά που παράγονται από περισσότερους από 130 προμηθευτές επιλέγονται προσεκτικά για χρήση στην κουζίνα συστατικών. Κάθε συστατικό που χρησιμοποιείται στις συνταγές μας πρέπει να πληροί τις αυστηρές δοκιμές μας πριν από την αποδοχή. Οι αυτόματες δυνατότητες δειγματοληψίας και δοκιμών της GA θέτουν τα πρότυπα παγκοσμίως.

Το κριθάρι, το σιτάρι και το ρύζι παραδίδονται μαζί με άλλα υλικά χύμα, είτε χαλαρά είτε σε σακούλες, στην περιοχή μαζικής παράδοσης. Τα χύδην συστατικά κατά την παράδοση διέρχονται από δύο μαγνήτες για την ανίχνευση και την εξαγωγή οποιουδήποτε μετάλλου που μπορεί να υπάρχει στο υλικό.

Αυτόματη δειγματοληψία συμβαίνει σε αυτό το σημείο. Αυτό το αποτελεσματικό σύστημα υπολογίζει το χρόνο εισαγωγής κάθε παράδοσης προκειμένου να συλλέξει τυχαία δείγματα από την αρχή έως το τέλος της πρόσληψης, διασφαλίζοντας συνεπή έλεγχο ολόκληρης της πρόσληψης. Τα δείγματα συλλέγονται, επισημαίνονται και παραδίδονται στο εργαστήριο για δοκιμή. Τα αποτελέσματα είναι συνήθως διαθέσιμα εντός 48 ωρών.

Μόλις περάσουν, μπαίνουν σε ένα από τα ενενήντα σιλό καραντίνας μας, κάθε σιλό ικανό να περιέχει 80 τόνους χύμα συστατικών. Τα συστατικά παραμένουν σε καραντίνα έως ότου περάσουν τις σχολαστικές εργαστηριακές μας δοκιμές. Μόνο τότε μπορούν να μεταφερθούν τα συστατικά μέσω ενός συστήματος τροχιάς, σε αποθήκευση πάνω από το Ballroom, ως προετοιμασία για δοσολογία όπως απαιτείται από μια παραγγελία παραγωγής.

Η αίθουσα χορού

Εδώ συγκεντρώνονται και συνδυάζονται όλα τα συστατικά από τις τρεις διαφορετικές μεθόδους ζύγισης σε ένα Batch Container (BC). Οι κάδοι χύδην δοσολογίας εισέρχονται, τα συστατικά από τους Αυτοματοποιημένους Ζυγιστές τοποθετούνται και τα συστατικά προστίθενται τελικά μαζί στην αίθουσα ανατροπής του χειριστή. Μπορούν να πραγματοποιηθούν ταυτόχρονα έως και 3 παραγγελίες κατασκευής. Μόλις δοσολογηθεί, το BC λαμβάνεται σε διάφορα επίπεδα, αναμιγνύεται και τοποθετείται μέσω μύλου. Ένα κόσκινο διασφαλίζει ότι οποιοδήποτε υλικό είναι πολύ λεπτό θα παρακάμψει το μύλο. Μόλις γειωθούν, το υλικό πέφτει πίσω στο αρχικό BC, το οποίο τώρα έχει επιστραφεί στο επίπεδο Ballroom.

Some materials are not suitable for grinding, so they can be dosed after the other materials have been ground. These materials are dosed into green boxes, which are then added to the BC mix separately at Pre-extrusion, i.e. just prior to entering the extruder.

Συστατικά χεριών

Το σύστημα Pick and Mix έχει σχεδιαστεί ώστε να επιτρέπει τη δημιουργία 22,500 κουτιών επιλογής και ανάμειξης ετησίως με μέγιστη χωρητικότητα 120,000 τόνων ετησίως. Αυτό ισοδυναμεί με 62 κουτιά ανά ημέρα. Οι αγοραστές μας επιλέγουν από περισσότερους από 130 αξιόπιστους προμηθευτές από περισσότερες από 50 χώρες σε όλο τον κόσμο, παρέχοντας στους Συνεργάτες και την GA μας περισσότερα από 600 διαφορετικά συστατικά τόσο διαφορετικά, όπως λιβάνι, κατιφές, γλυκάνισο, κανέλα, παπάγια και αποξηραμένα έντομα για να δημιουργήσουν εξαιρετικές και μοναδικές συνταγές.

Οι νέες εγκαταστάσεις μας Pick & Mix στην Κουζίνα Συστατικών παρέχουν στην GA ακρίβεια δοσολογίας και δυνατότητα δόσης δύσκολων χειρισμών ή ευαίσθητων υλικών. Τα μικρά ή μικροσυστατικά μπορούν να δοσολογούνται αξιόπιστα με το χέρι, όπου η δοσολογία του μηχανήματος δεν μπορεί να λειτουργήσει με τις ακριβείς ανοχές και την αξιοπιστία που απαιτούν τα πρότυπα μας. Υλικά που δεν ευνοούν την αυτοματοποιημένη δοσολογία μπορούν να χειριστούν και να δοσολογηθούν σωστά. Το σύστημα Kardex καταργεί την πιθανότητα σφάλματος χειριστή, παρακολουθώντας τη θέση κάθε μπλε κουτιού και ελέγχοντας ποιο πλαίσιο εμφανίζεται στον χειριστή. Το σύστημα RFID που χρησιμοποιείται στους σταθμούς ανατροπής σε συνδυασμό με το σύστημα Genesis εξασφαλίζει την ακρίβεια του χειριστή την πρώτη φορά, κάθε φορά.

Λήψη συστατικών

Έχουμε αναπτύξει το δικό μας λογισμικό πληροφορικής που ονομάζεται Genesis για να παρακολουθούμε, να διαχειριζόμαστε και να ελέγχουμε κάθε μέρος της κουζίνας συστατικών. Η χρήση ετικετών RFID και συνεχούς δειγματοληψίας παρέχει απόλυτη διαβεβαίωση για τους Συνεργάτες και την πολύ υψηλότερη ποιότητα για τα κατοικίδια. Κατά την παράδοση στην Κουζίνα Συστατικών, οι ετικέτες ταυτότητας εκτυπώνονται και προσαρτώνται σε κάθε παλέτα και tote για να αποφευχθεί η σύγχυση των εκφορτωμένων υλικών πριν από τη δειγματοληψία και την καταχώριση του αποθέματος. Τα ακατέργαστα συστατικά καταγράφονται και λαμβάνονται δείγματα πριν αποθηκευτούν στην περιοχή καραντίνας έως ότου διεξαχθούν εργαστηριακές δοκιμές. Κάθε συστατικό έχει μια προκαθορισμένη πολιτική δειγματοληψίας, η οποία καθορίζει πώς πρέπει να γίνει δειγματοληψία και ποιες δοκιμές πρέπει να διεξαχθούν. Οι εργαστηριακοί τεχνικοί πραγματοποιούν δειγματοληψία σύμφωνα με τις οδηγίες του ειδικά σχεδιασμένου συστήματος λογισμικού μας, το Genesis.

Μετά την επιτυχή δοκιμή των υλικών, το σύστημα Genesis θα ακολουθήσει την κίνηση (μέσω FLT) των παραδοθέντων υλικών σε ένα από τα τρία παλέτα και τις κοιλότητες εισαγωγής. Κάθε παλέτα ή tote που παραδίδεται σε μια κοιλότητα εισαγωγής έχει σαρωθεί ο γραμμικός κώδικας, έτσι ώστε ο Genesis να γνωρίζει ότι έχει φτάσει ένα νέο συστατικό και είναι έτοιμο να ενημερωθεί.

Το κελάρι

With 5,756 Red Box Containers holding up to 900kg of ingredients each, the Pantry has the capacity to hold over 5 million kilograms. Efficiency and traceability in motion, the Pantry is made up of 36 bays across six aisles, on eight levels, with two sides two deep. Using the RFID system and Control Room operation, the Pantry provides full traceability and optimum ingredient freshness. Henry, one of GA’s Automated Guided Vehicles, transfers approved ingredients inside red containers from the intake pits to the Pantry shuttle system. Then, one of several automated cranes places the tagged containers into appropriate locations in the Pantry warehouse.

Το Pantry λειτουργεί χρησιμοποιώντας το Ολοκληρωμένο Σύστημα Διαχείρισης Αποθήκης (IWS), το οποίο παρακολουθεί πού βρίσκονται διαφορετικά κοντέινερ και την κατάστασή τους σε πραγματικό χρόνο. Το IWS χρησιμοποιεί την ετικέτα RFID για να επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν τα περιεχόμενα κάθε κοντέινερ ή να αναγνωρίζουν πότε ένα δοχείο είναι άδειο ή απαιτεί καθαρισμό. Τα συστατικά αποθηκεύονται σε τρεις διαφορετικές ζώνες ανάλογα με τη χρήση τους για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά αποθηκεύονται στη Ζώνη Α που έχει τον μικρότερο χρόνο ταξιδιού για τον γερανό.

Εργαστήρια

Η βασική αξία της ποιότητας της GA είναι υψίστης σημασίας σε όλες τις λειτουργίες της επιχείρησης και τίποτα περισσότερο από το εργαστήριο επιτόπου. Ως κατασκευαστής με γνώμονα την επιστήμη, οι τεχνικοί μας πραγματοποιούν περίπου 1,166 δοκιμές την εβδομάδα, συμπεριλαμβανομένων μικρο-δοκιμών, τέφρας, ινών, λαδιών, υγρασίας και δοκιμών πρωτεΐνης σε όλα τα ακατέργαστα και τελικά προϊόντα. Το εργαστήριο μας για την ποιότητα και την ασφάλεια των τροφίμων έχει σχεδιαστεί για να είναι διαλειτουργικό σε ό, τι αφορά τη διατροφική και κανονιστική συμμόρφωση, την αυθεντικότητα και τη μικροπροφίλ, την ασφάλεια, την αισθητική και την καινοτομία. Η εξειδικευμένη ομάδα μας προσφέρει ηρεμία για εσάς και τις επωνυμίες σας, παρέχοντας ασυναγώνιστες αξιώσεις και ποιότητα φαγητού. Οι επενδύσεις στην τελευταία τεχνολογία σημαίνουν ότι παρέχουμε δεδομένα σχετικά με την ακεραιότητα των τροφίμων για να διασφαλίσουμε ότι όλα τα αγαθά μέσα και έξω πληρούν τα κανονιστικά κριτήρια. Έχοντας την τελευταία τεχνολογία μας επιτρέπουν να πραγματοποιούμε πολλές δοκιμές που προηγουμένως έπρεπε να αναθέσουμε σε εξωτερικά εργαστήρια. Αυτό επιτρέπει τον αυστηρότερο έλεγχο του GA στις δοκιμές και επίσης μειώνει δραματικά τα χρονικά πλαίσια δοκιμών για τα πολλά συστατικά μας. Εξοπλισμένο με τα πιο προηγμένα όργανα και εξαιρετικούς τεχνικούς που επιτρέπουν γρήγορες εκτιμήσεις παραμέτρων και δημιουργία αντικειμενικών δεδομένων, σημαίνει ότι μπορούμε να αναφέρουμε τα αποτελέσματα MOP (δοκιμή υγρασίας, λαδιού και πρωτεϊνών) σε λεπτά αντί για ώρες.

Όλα τα συστατικά στο GA υπόκεινται σε πολυάριθμους ελέγχους ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι μόνο τα καλύτερα συστατικά είναι αποδεκτά για χρήση στα προϊόντα. Κάθε συστατικό έχει ένα ατομικό προσαρμοσμένο καθεστώς δοκιμών και προδιαγραφές σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά και τις ευπάθειες των συστατικών. Πριν από την αγορά έχουν προσδιοριστεί λεπτομερείς εκτιμήσεις κινδύνου για κάθε συστατικό. Αυτό το μοναδικό σύστημα διασφαλίζει την πλήρη ιχνηλασιμότητα κάθε προϊόντος. Η ομάδα εργαστηρίου συντονίζει τις δοκιμές με μια καθορισμένη διαδικασία. Σε κάθε νέο δείγμα εκχωρείται ένας μοναδικός γραμμικός κώδικας, ο οποίος τυπώνεται σε μια ετικέτα και στερεώνεται στο δοχείο δείγματος. Το δείγμα σαρώνεται και αφήνεται στο σημείο απόρριψης της πρώτης ύλης στο εργαστήριο 1 πριν μεταφερθεί στο εργαστήριο 2 όταν όλα τα δείγματα πρώτων υλών σαρώνονται στη μηχανή δοκιμής NIR. Μικροβιολογικές δοκιμές για Salmonella και η Enterobacteriaceae αναλαμβάνεται. Στη συνέχεια, τα ακατέργαστα συστατικά σαρώνονται στο Genesis για να προσδιοριστεί ποια δοκιμή υγρής χημείας απαιτείται. Οι δοκιμές υγρής χημείας περιλαμβάνουν το MOPFA (Υγρασία, Λάδι, Πρωτεΐνη, Ίνες, Τέφρα) και τώρα έχουμε τις δυνατότητες να το μετατρέψουμε εντός 48 ωρών. Το εργαστήριο συνεργάζεται στενά τόσο με τις πρώτες ύλες όσο και με τα τμήματα ποιοτικού ελέγχου, τα οποία θα κυκλοφορήσουν τα τελικά προϊόντα που έχουν εγκριθεί μέσω των αυστηρών πρωτοκόλλων δοκιμών μας.

Ο Φορέας

Το Larder, ικανό να κρατά από 9.8 έως 12 εκατομμύρια κιλά τροφών για κατοικίδια, ελέγχεται πλήρως, με ενημερωμένες πληροφορίες σχετικά με το απόθεμα Partner. Τα μπλε εμπορευματοκιβώτια (γνωστά στην GA ως BFC's - Blue Finished Containers) μεταφέρονται στους γερανούς αποθήκης για αποθήκευση μέσω οχήματος μεταφοράς μεταφοράς. Αυτά τα οχήματα κινούνται σε κομμάτια, σαν ένα τρένο, κινούνται σε συνεχή βρόχο, συλλέγουν BFC από το σαλόνι και παραδίδουν τους στο Larder. Το Larder μπορεί να χωρέσει 14,864 κουτιά, το καθένα που περιέχει 650-800kg τροφών για κατοικίδια έτοιμα για συσκευασία. Το εξαιρετικά ευαίσθητο και ελεγχόμενο περιβάλλον μπορεί να χειριστεί περίπου 78 κινήσεις κιβωτίων ανά ώρα.

Τι είναι ένα αυτοματοποιημένο όχημα οδήγησης (AGV);

Οι συνεργάτες της GA Pet Food χρησιμοποιούν δύο τύπους αυτοματοποιημένων οχημάτων με οδηγό (γνωστά ως AGV) στο εσωτερικό της κουζίνας συστατικών, με την ονομασία Henry και Arthur. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο για GA από μια αμερικανική εταιρεία τεχνολογίας, ο Henry και ο Arthur είναι αξιόπιστες και παραγωγικές προσθήκες στην ομάδα της GA. Ο Χένρι είναι ο γρηγορότερος, ταξιδεύοντας στα 2 m / s (μέτρα ανά δευτερόλεπτο) και ζυγίζει 1.5 τόνους. Το Arthur είναι σημαντικά βαρύτερο στους 2.5 τόνους και είναι ελαφρώς πιο αργό, καλύπτοντας 1.8 m / s.

Και οι δύο καθοδηγούνται από λωρίδες λέιζερ που έχουν εγκατασταθεί για την πλοήγησή τους στη διαδρομή τους και το Control Room τις παρακολουθεί πλήρως μέσω του Genesis.

Ο ρόλος του Χένρι είναι να μεταφέρει Red Containers από και προς το Pantry, ενώ ο Arthur είναι απασχολημένος με τη φροντίδα των Batch Containers, μετακινώντας τα μεταξύ του κελαριού και του Σταθμού για την προετοιμασία του Extrusion.

Όταν ο Henry και ο Arthur είναι έτοιμοι να επαναφορτίσουν τις μπαταρίες τους, μετακινούνται σε μια ζώνη «διατήρησης ζωντανής» για να διατηρήσουν την ισχύ, ενώ ένα άλλο όχημα αντικαθιστά την μπαταρία τους με μια πλήρως φορτισμένη.

Καμήλες και μουλάρια (τα πρώτα υπαίθρια AGV της Ευρώπης)

GA’s Camel and Mules are Europe’s first outdoor automated guided vehicles (AGV). Designed similar to a small van or truck, they use magnetic gyro systems for navigation. Designed and built in America, they both travel up to 1 metre per second. We built a road specifically for the camel and mules, which has barriers and traffic lights enabling two-way traffic and has three crossing paths for other site traffic. The road also has heat pads to ensure it is kept frost, ice and snow-free, ensuring a non-slip environment all year round.

Αφού ο Arthur (ένας από τους άλλους AGV) ακολούθησε το αφιερωμένο μονοπάτι του γύρω από την άκρη του Pantry και ολοκληρώσει το ταξίδι του σε έναν μεταφορέα στην περιοχή του σταθμού, τα εμπορευματοκιβώτια παρτίδας φορτώνονται στην καμήλα. Η καμήλα μπορεί να μεταφέρει έως και τρία δοχεία παρτίδας στο Pre-Extrusion σε ένα ταξίδι. Όταν έχει συνταχθεί μια συνταγή, τοποθετείται σε ένα μπλε δοχείο που ονομάζεται Blue Finished Container (BFC) και αποστέλλεται μέσω ενός λεωφορείου AGV που ονομάζεται Mule στην περιοχή Parlor στο κτίριο της Συστατικής Κουζίνας. Το Mule μπορεί να μεταφέρει τέσσερα BFC σε ένα ταξίδι.