Кухнята на съставките
Нашата мания за най-добрата храна и съставки за домашни любимци в света ни накара да инвестираме над £80 милиона в изграждането на най-съвременна кухня със съставки, която тества, обработва и съхранява тези изключителни съставки и готови продукти.
Тази инвестиция гарантира, че нашите партньори могат да имат пълно доверие в произхода и проследимостта на всяка рецепта, произведена в GA.
Работейки с повече от 700 съставки и над 800 различни формули, ние се изправихме пред предизвикателството да автоматизираме изключително сложна система. В истинския стил на GA, това доведе до значителни инвестиции и сътрудничеството на многобройни организации по целия свят за предоставяне на авангардно решение за всички наши партньорски марки.
Ние също така използваме автоматизирани управлявани превозни средства (AGVs), за да помогнем при преместването на съставки и храни на място. Три софтуерни компании си сътрудничат, за да автоматизират целия завод с цел елиминиране на човешката грешка.
Освен това, като част от нашата амбициозна експанзия, ще създадем нов тъмен магазин/склад, който ще работи изключително с роботи.
Нашата инвестиция. Твоето бъдеще.
Roger Bracewell
Коментар на председателя относно кухнята на съставките
Кухнята Ingredients Kitchen има две отделни функции, всяка от които е проектирана и създадена, за да бъде от полза за всеки един от нашите ценени партньори. Първо, той дава възможност за тестване и карантина на 367 сухи суровини, които се съхраняват и дозират отделно в партиди от 1.5 тона. След това тези съставки се смилат и се държат готови за екструдиране, като по този начин се избягва всяко потенциално забавяне.
Второ, улеснява съхранението на 758 различни вида екструдирани гранули в 15,000 600 отделни кутии в рамките на Larder – всяка кутия съдържа приблизително 7,000 kg готов продукт – така че продуктът да може да бъде тестван преди опаковане и впоследствие опакован в един от XNUMX XNUMX различни формата торби.
Целият процес ни позволява да проследим и проследим всяка съставка, използвана във всяка торба, продавана на крайния потребител, гарантирайки безопасност чрез цялостен мониторинг на всеки етап.
Как работи?
Обемен прием
В основата на създаването на изключителна храна за домашни любимци са щателният подбор на съставките и стриктното тестване. Над 600 съставки от повече от 130 доставчици са внимателно подбрани за използване в Ingredients Kitchen. Всяка съставка трябва да премине нашите строги тестове, преди да бъде приета; Автоматизираните възможности за вземане на проби и тестване на GA определят глобалния стандарт.
Ечемик, пшеница и ориз, заедно с други насипни съставки, доставени насипно или в торбички, пристигат в зоната за доставка на насипно състояние, където преминават през два магнита, предназначени да откриват и извличат всеки метал.
В този момент се извършва автоматизирано вземане на проби. Системата изчислява времето за приемане на всяка доставка, за да събере произволни проби от цялата партида, като гарантира последователно тестване. Пробите се събират, етикетират и изпращат на лаборатория за анализ, като резултатите обикновено са налични в рамките на 48 часа.
След като преминат проверката, съставките се прехвърлят в един от нашите деветдесет карантинни силоза – всеки с капацитет до 80 тона – където остават, докато не изпълнят нашите щателни критерии за лабораторно изследване. Едва тогава те се прехвърлят чрез релсова система до склад над балната зала, готови за дозиране в съответствие с производствените поръчки.
Балната зала
Балната зала е мястото, където всички съставки от трите различни метода на претегляне се събират и комбинират в пакетен контейнер (BC). Влизат контейнерите за насипно дозиране, съставките от автоматизираните теглилки се изсипват и крайните компоненти се добавят в стаята за накланяне на оператора. Могат да се обработват до три производствени поръчки едновременно.
Веднъж дозиран, BC се повишава на няколко нива, където съставките се смесват и преминават през мелница. Сито гарантира, че всеки твърде фин материал заобикаля мелницата. Земният материал след това се връща към оригиналния BC, който се връща на нивото на балната зала.
Някои материали, които не са подходящи за смилане, се дозират отделно след смилането на останалите съставки. Те се поставят в зелени кутии и се добавят към BC сместа отделно на етапа на предварителна екструзия, т.е. точно преди да постъпят в екструдер.
Ръчни съставки
Системата Pick-and-Mix е проектирана да произвежда до 22,500 120,000 кутии за събиране и смесване годишно, при максимален производствен капацитет от 62 130 тона годишно – приблизително 50 кутии на ден. Нашите купувачи се снабдяват от над 600 доверени доставчици в повече от XNUMX страни, предоставяйки на нашите партньори и GA над XNUMX различни съставки, вариращи от тамян, невен, анасон и канела до папая и сушени насекоми, всичко това за създаване на изключителни и уникални рецепти.
Нашите нови съоръжения за подбиране и смесване в Ingredients Kitchen предоставят възможности за прецизно дозиране, дори за материали, които са трудни за работа или особено деликатни. Малките или микро-съставките се дозират надеждно на ръка, когато автоматизираните системи не могат да постигнат прецизните допуски и надеждност, изисквани от нашите стандарти.
Системата Kardex минимизира грешката на оператора, като следи местоположението на всяка синя кутия и контролира коя кутия е представена на оператора, докато RFID системата, използвана на станциите за разтоварване, във връзка с нашата система Genesis, гарантира постоянна точност на оператора.
Състав Прием
Ние разработихме наш собствен патентован ИТ софтуер, Genesis, за наблюдение, управление и контрол на всеки аспект на Ingredients Kitchen. Чрез използване на RFID маркиране и непрекъснато вземане на проби, ние предоставяме абсолютна сигурност за нашите партньори и гарантираме най-високо качество за домашни любимци.
При доставка идентификационните етикети се отпечатват и закрепват към всеки палет и чанта, за да се предотврати объркване по време на вземане на проби и регистрация на склад. След това суровините се регистрират, вземат се проби и се съхраняват в карантинната зона до приключване на лабораторните изследвания. Всяка съставка следва предварително зададена политика за вземане на проби, която определя как трябва да се вземат проби и кои тестове трябва да се проведат. Лабораторни техници извършете вземането на проби в съответствие с инструкциите, предоставени от Genesis.
След като материалите са били успешно тествани, Genesis последователно придвижва тяхното движение (чрез FLT) към една от трите всмукателни ями за палети и торбички. Всеки палет или чанта се сканира при пристигането, така че Genesis да разпознае новата съставка, готова за обработка.
Килера
Килерът се състои от 5,756 контейнера с червени кутии, всеки от които може да побере до 900 кг съставки, което му дава общ капацитет от над 5 милиона килограма. Проектиран за ефективност и проследимост, Pantry се състои от 36 отделения в шест коридора на осем нива, подредени по две дълбоки от всяка страна.
Използвайки RFID системата и операциите в контролната зала, Pantry осигурява пълна проследимост и оптимална свежест на съставките. Henry, едно от автоматизираните управлявани превозни средства на GA, прехвърля одобрени съставки, съдържащи се в червени контейнери, от приемните ями до совалковата система Pantry. Впоследствие един от няколкото автоматизирани крана поставя етикетираните контейнери на подходящите места в склада на килера.
Килерът се управлява с помощта на нашата Интегрирана система за управление на склада (IWS), която следи местоположението и състоянието на всеки контейнер в реално време чрез RFID. За да се оптимизира ефективността, съставките се съхраняват в три отделни зони според употребата им, като най-често използваните материали се намират в зона А, която предлага най-краткото време за пътуване на крана.
Laboratories
Качеството е една от основните ценности на GA и е от първостепенно значение във всички аспекти на нашия бизнес, особено в нашата лаборатория на място. Като ръководен от науката производител, нашите техници провеждат приблизително 1,166 теста на седмица – включително микротестове, анализ на пепел, фибри, масло, влага и протеини на всички сурови и готови продукти. Нашата лаборатория за качество и безопасност на храните е проектирана да бъде многофункционална, обхващаща хранително и нормативно съответствие, автентичност и микропрофилиране, безопасност, сензорен анализ и иновации.
Нашият експертен екип осигурява спокойствие, като предоставя ненадминати твърдения и качество на храната. Инвестициите в най-новите технологии ни позволяват да предоставяме данни за целостта на храните, като гарантираме, че всички продукти отговарят на регулаторните критерии.
Усъвършенстваната технология ни позволява да извършваме много вътрешни тестове, които преди това са били възложени на външни изпълнители, което дава на GA по-строг контрол върху тестването и драстично намалява времето за изпълнение.
С най-модерните инструменти и изключителни техници можем да докладваме резултатите от теста за MOP (влага, масло и протеин) за минути, а не за часове.
Всяка съставка се подлага на множество проверки за качество, за да се гарантира, че само най-добрите материали се приемат за употреба. На всяка съставка се присвоява персонализиран режим на тестване и спецификация въз основа на нейните уникални характеристики и уязвимости, с подробни оценки на риска, извършени преди покупката, гарантиращи пълна проследимост на всеки продукт.
Лабораторният екип координира тестването, използвайки определен процес. На всяка нова проба се присвоява уникален баркод, който се отпечатва върху етикет и се залепва върху контейнера за пробата. Пробата се сканира и депозира в пункта за предаване на суровините в Лаборатория 1, преди да бъде прехвърлена в Лаборатория 2, където се сканира с помощта на NIR тестова машина. Микробиологично изследване за Salmonella и след това се извършва Enterobacteriaceae.
Суровите съставки впоследствие се въвеждат в Genesis, за да се определят необходимите тестове за мокра химия – включително MOPFA (влага, масло, протеини, фибри, пепел) – които вече можем да завършим в рамките на 48 часа. Лабораторията работи в тясно сътрудничество с отделите за суровини и контрол на качеството, които пускат готовите продукти само след одобрение чрез нашите строги протоколи за тестване.
The Larder
Larder е в състояние да побере между 9.8 и 12 милиона килограма храна за домашни любимци и е напълно контролиран, предоставяйки актуална информация за запасите на партньорите. Сините контейнери – известни в GA като BFC (Blue Finished Containers) – се прехвърлят към складовите кранове за съхранение чрез превозно средство за совалка. Тези превозни средства се движат по пистите в непрекъснат цикъл, събирайки BFC от салона и ги доставяйки до килера.
Лардерът може да съхранява 14,864 650 кутии, всяка съдържаща между 800 и 78 кг храна за домашни любимци, готова за опаковане. Тази силно реагираща и контролирана среда е в състояние да се справи с приблизително XNUMX движения на кутии на час.
Какво е автоматизирано управлявано превозно средство (AGV)?
GA Pet Food Partners използва два вида автоматизирани управлявани превозни средства (AGVs) в рамките на Ingredients Kitchen, наречени Henry и Arthur. Проектирани и проектирани за GA от американска технологична компания, Хенри и Артър са надеждни и продуктивни допълнения към нашия екип.
Хенри е най-бързият, движещ се с 2 m/s и тежащ 1.5 тона. Arthur е значително по-тежък с 2.5 тона и, разбираемо, е малко по-бавен с 1.8 m/s.
И двете превозни средства се насочват от лазерни ленти, които навигират по техните маршрути, а контролната зала ги наблюдава чрез Genesis.
Ролята на Хенри е да прехвърля червени контейнери към и от килера, докато Артър отговаря за обработката на партидните контейнери, премествайки ги между мазето и станцията в подготовка за екструдиране.
Когато дойде време да презаредят батериите си, Хенри и Артър се преместват в зона за поддържане на енергията, докато друго превозно средство заменя батерията им с напълно заредена.
Камили и мулета (първите AGV на открито в Европа)
Camel и Mules на GA са първите в Европа автоматизирани управлявани превозни средства на открито (AGV). Наподобяващи малки ванове или камиони, те използват магнитни жироскопични системи за навигация. Проектирани и произведени в Америка, двете превозни средства се движат със скорост до 1 m/s.
Изградихме специален път за камилите и мулетата, допълнен с бариери и светофари, които позволяват двупосочно движение и осигуряват три пресечни пътеки за други превозни средства на обекта. Пътят е оборудван с топлинни подложки, за да го предпази от скреж, лед и сняг, като по този начин осигурява нехлъзгаща повърхност през цялата година.
След като Arthur – един от другите ни AGV – следва своя специален път около далечната страна на килера и завърши своето пътуване на конвейер в зоната на гарата, партидните контейнери се товарят на Camel. Camel може да транспортира до три партидни контейнера до зоната за предварително екструдиране в едно пътуване.
Когато дадена рецепта е произведена, тя се поставя в син контейнер – известен като Blue Finished Container (BFC) – и след това се прехвърля чрез AGV совалка, наречена Mule, в зоната Parlor в сградата Ingredients Kitchen. Mule е в състояние да прехвърли четири BFC в едно пътуване.
